轴封蒸汽带水的原因有哪些?如何处理?

题目

轴封蒸汽带水的原因有哪些?如何处理?

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相似问题和答案

第1题:

蒸汽带水对生产有和危害?应如何处理?


正确答案: (1)蒸汽带水会使转化触媒粉碎,使系统阻力增大,严重影响生产的正常运行,严重带水会使触媒床层温度下降容易发生爆炸事故。
(2)蒸汽带水会使预热炉列管强度下降时间长了怎会损坏列管造成经济损失。(3)蒸汽带水会对设备管道阀门发生冷击造成损坏,影响生产。
(4)蒸汽带水会对正常生产带来困难,同时又保证不了蒸汽质量,发现带水后应将废锅和汽包排污阀打开进行排污,如严重带水应将自产蒸汽放空用外来蒸汽维持生产,当液位降至正常后再向系统送蒸汽,注意送汽前一定要把蒸汽系统各个导淋打开排水。

第2题:

蒸汽带水压机有何现象,如何处理?


正确答案:1.蒸气温度低。
2.汽封甩水,机组声音不正常,发生水击声,汽轮机震动加大。
处理:
1.开各排凝线上阀门排凝。
2.联系锅炉提高蒸气温度。
3.如水击严重,则联系班长停机。

第3题:

灰库返水的原因有哪些?如何处理?
1、原因:水力混合器进水压力小。
处理:就地对水力混合器进水手动阀进行调整。
2、原因:变频给料机转速过快。
处理:将进料手动插板阀开度调小或联系检修对变频给料机变频重新进行调整核对。
3、原因:运行逆止阀不起作用。
处理:停止卸料联系检修。
4、原因:下灰管道堵塞。
处理:联系检修进行疏通。
5、原因:冲灰水泵出口压力低。
处理:增启冲灰水泵。
6、原因:灰浆池液位过高。
处理:保证灰浆池低液位运行。

第4题:

造成带钢断带的原因有哪些?断带后如何处理?


正确答案: 在轧制过程中造成断带有以下几方面原因:
1)原料原因。来料有严重板型缺陷和质量缺陷,如废边压入,严重溢出边及严重欠酸洗或过酸洗,厚度严重不均,板形边浪或中间浪,都会导致断带。
2)设备故障。电气控制系统故障或液压系统故障,常见的有张力波动,张力消失,液压系统停车等。
3)操作故障造成的断带较为常见。如发现带钢跑偏缺陷处未及时降速或停车;道次计划选用不合理,道次变形量太大,造成轧制压力大,板形难控制,道次前后张力太大,将带钢拉断;前道次带钢某处厚度波动(减薄或超厚),后道次未及时减速或将张力控制切断,造成断带。
4)工作辊的爆裂造成断带。断带后,应立即停车,将机架内带钢拉出,并将工作辊换出。支承辊轻微粘辊可用油石将表面磨平,严重损坏应更换支承辊。
断带后,应将机架内断带碎片清扫干净,可将乳化液喷射打开,将残留在机架内的碎小带钢冲洗干净,换辊后第一卷钢速度不要太快。

第5题:

蒸汽带水的原因有哪些?及其危害?


正确答案: 蒸汽带水的原因:
(1)当负荷增加时,蒸汽量增加,生成的细微水滴增加,蒸汽流速增大,使蒸汽携带水滴的数量增大,蒸汽品质恶化。
(2)蒸汽压力升高,使汽水密度差减少,汽水分离困难,增加蒸汽带水能力,压力高,饱和温度也高,水分子的热运动加剧,相互间吸引力减小,水就越容易破碎成细小水滴被带走。
(3)蒸汽空间高度较小时,相当大的水滴均被汽流带至蒸汽引出管,使蒸汽带水空间高度增大,当高度达0.6m以上时影响将会很小。
(4)锅水含盐量增加,蒸汽含盐量也相应增加,当增大到某一数值时,蒸汽含盐量猛增(带水量急剧增加),这时的含盐量叫临界含盐量。
危害:蒸汽带水过多,将使汽轮机组末级叶片湿度增大同时水中的盐分沉积到受热面的管壁上,降低汽轮机出力和效率。

第6题:

净化III工序1.3Mpa蒸汽超压的原因有哪些?应如何进行处理?


正确答案: 原因:
(1)管网用户少;
(2)废锅液位波动;
(3)调节阀卡或蒸汽出口阀头脱落;
(4)管网压力高。
处理:
(1)通知调度室,降1.3Mpa管网压力
(2)稳定或降低液位;
(3)检修出口阀或自调阀。
(4)打开现场放空,保压。

第7题:

造成蒸汽品质劣化的原因有哪些?如何处理?


正确答案: (1)锅炉给水水质不良或锅炉排污不正常造成炉水含钠量和含硅量超标。处理:改善给水水质,及时排污。
(2)锅炉热负荷太大、水位太高、蒸汽压力和水位变化太快造成蒸汽大量带水。处理:改善锅炉燃烧工况。
(3)喷水式减温器减温水水质不良或表面式减温器泄漏。处理:查明水质不良或设备不良的原因予以消除。
(4)汽包内部汽水分离器或蒸汽清洗装置有缺陷。处理:检修。

第8题:

常压塔顶回流带水有哪些异常现象?如何处理?


正确答案: 现象
1、常压塔顶温度明显降低。
2、常压塔顶压力升高。
3、常一线抽出温度下降。
4、常压塔顶回流罐水界面升高。
5、常顶汽油干点上升
操作处理
1、开大常压塔顶回流罐切水阀,将水界面放置正常范围内。
2、降小常顶回流量。
3、常顶空冷全部投用,加开常顶空冷风机。
4、关小常压塔底吹汽。
5、打开常顶产品罐放空阀,保障常压塔顶安全阀不打开。

第9题:

主蒸汽带水,如何判断,有何危害? 


正确答案: ①主蒸汽温度急剧下降。
②主汽管、汽缸内有水冲击声,法兰处冒微小的白色湿蒸汽。
③推力瓦温度升高,钨金熔化,动静部分相碰,冒火花。
危害:能造成叶片折断。叶轮挠曲,推力轴承,轴封摩擦破坏。

第10题:

轴封供汽带水对机组有何危害?应如何处理?


正确答案:轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封损坏,重者将使机组发上水冲击,危害机组安全。
处理轴封供汽带水是故事,根据不同的原因,采用相应措施。如发现机组声音变沉,机组振动增大,轴向位移增大,胀差减小或出现负差胀,应立即破坏真空,打闸停机。打开轴封供汽系统及本体疏水门,疏水疏尽后,待各参数符合启动要求后,方可重新启动。