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轴向位移增大的主要原因及处理？

题目

轴向位移增大的主要原因及处理？

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相似问题和答案

第1题：

汽轮机轴向推力过大及轴位移增加如何处理？


正确答案: 迅速查定机组各工况参数并恢复到正常值，
适当降低负荷，密切监视止推轴承温度，
和轴位移变化以及机组振动等，
若轴位移值仍继续增加，应紧急停车。

第2题：

下列属于轴向位移增大的象征是（）。

  • A、轴向位移指示增大或信号装置报警。
  • B、推力瓦块温度降低。
  • C、机组声音异常，振动增大。
  • D、差胀指示相应变化。

正确答案:A,C,D

第3题：

轴向位移增大的原因。


正确答案: （1）主蒸汽参数、负荷、蒸汽流量骤变。
（2）汽机进水。
（3）推力瓦块磨损。
（4）叶片结垢严重，断落。
（5）加热器故障解除。
（6）凝汽器真空变化。
（7）平衡鼓汽封片磨损。
（8）高、低旁误开。
（9）高、中压调门误关。

第4题：

汽轮机轴向位移增大的处理？


正确答案: （1）当轴向位移值增大时，应检查负荷、蒸汽参数、凝汽器真空，密切监视推力轴承金属温度、差胀变化，进行负荷调整，通知热工校验表计，并倾听机组有无异声，各轴承有无振动。
（2）当轴向位移增大至±0.9mm，除进行上述的检查外，汇报值长，立即减负荷，使轴向位移值恢复至正常。
（3）当轴向位移值增大，机组转动部分出现金属撞击声或伴有强烈振动，应紧急停机。
（4）当轴向位移值增大至±1.0mm保护不动作，应立即破坏真空紧急停机。

第5题：

汽轮机轴向位移增大的主要原因有哪些？


正确答案:（1）汽温汽压下降，通流部分过负荷。
（2）隔板轴封间隙因摩损而漏汽增大。
（3）蒸汽品质不良，引起通流部分结垢。
（4）发生水冲击。
（5）汽轮机过负荷。
（6）推力瓦损坏。

第6题：

汽轮机轴向位移增大，说明它的轴向推力增加了。


正确答案:正确

第7题：

为什么设置轴向位移保护？轴向位移增大的原因有哪些？


正确答案: 轴向位移过大，会造成动静间隙消失，动静间碰摩，推力轴承过负荷，损坏推力瓦，所以设置轴向位移保护。
轴向位移增大的原因：
负荷突变或机组过负荷；
主再汽温下降，压力变化大；
推力轴承故障；
通流部分结垢或漏汽大；
凝汽器真空变化大；
发生水冲击；
加热器停运；
通流部分损坏；
发电机转子窜动；
周波变化。

第8题：

轴向位移增大原因有哪些？


正确答案: （1）机组负荷、蒸汽流量瞬间突变。
（2）凝汽器真空下降。
（3）机组通流部分结垢。
（4）推力轴承工作异常，油温升高。
（5）主再热汽温下降或汽机发生水冲击时。推力瓦发生磨损。

第9题：

轴向位移增大的现象、原因及处理方法是什么？


正确答案: 现象
（1）轴向位移增至＋0.56mm或－0.20mm，“来轴向位移大”报警；
（2）推力瓦温度升高。
原因
（1）透平结垢；
（2）叶片断落；
（3）压气机喘振
处理
（1）迅速减负荷，使轴向位移恢复到规定值以内；
（2）检查轴承振动和推力瓦温度；
（3）倾听机组内有无不正常声音；
（4）轴向位移增至＋0.56mm或－0.20mm时，应紧急停机。

第10题：

轴向位移增大应如何处理？


正确答案: 轴向位移增大应做如下处理：
⑴发现轴向位移增大，立即核对推力瓦块温度并参考差胀表。检查负荷、汽温、汽压、真空、振动等仪表的指示；联系热工，检查轴向位移指示是否正确；确证轴向位移增大，汇报班长、值长，联系锅炉、电气减负荷，维持轴向位移不超过规定值。
⑵检查监视段压力、一级抽汽压力、高压缸排汽压力、不应高于规定值，超过时，联系锅炉、电气降低负荷，汇报领导。
⑶如轴向位移增大至规定值以上而采取措施无效，并且机组有不正常的噪声和振动，应迅速破坏真空紧急停机。
⑷若是发生水冲击引起轴向位移增大或推力轴承损坏，应立即破坏真空紧急停机。
⑸若是主蒸汽参数不合格引起轴向位移增大，应立即要求锅炉调整，恢复正常参数。
⑹轴向位移达停机极限值，轴向位移保护装置应动作，若不动作，应立即手动停机。

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