仰斜开采

一、矿压显现及支护特点

对于仰斜工作面，由于倾角的影响，顶板将产生向采空区方向的分力(沿层面方向)，在此分力作用下，顶板的悬臂岩层将向采空区方向移动，使顶板岩层受拉力作用。因此，它更容易出现裂隙和加剧破碎，并有将支柱推向采空区侧的趋势。

对于俯斜工作面沿顶板岩层的分力指向煤壁侧，顶板岩层受压力作用，使顶板裂隙有密合的趋势，有利于顶板保持连续性和稳定性。对于仰斜工作面，采空区顶板冒落矸石石基本上涌向采空区，这时支架的主要作用是支撑顶板。因此，可选用支撑式或支撑掩护式支架。当倾角大于12度左右时，为防止支架向采空区侧倾斜，支柱应斜向煤壁6度左右，并加强复位装置或设置复位千斤顶，以确保支柱与煤壁的正确位置关系。煤层倾角较大时，工作面长度不能过大，否则由于煤壁片帮造成煤量过多，输送机难以启动。煤层厚度增加时.需采取防片帮措施。如打锚杆控制煤壁片帮；液压支架应设防片帮装置等。仰斜开采移架困难，当倾角较大时，可采用全工作面小移量多次移的方法，同时优先采用大拉力推移千斤顶的液压支架；倾角较大时，垛式支架有向后倾倒的现象且移架困难。支撑掩护式支架则可加大掩护梁坡度使托梁受力作用方向趋向底座内，对支架工作有利，稳定性较好。

二、采煤工艺特点

仰斜开采时，水可以自动流向来空区。工作面无积水，劳动条件好.机械设备不易受潮，装煤效果好。当煤层倾角小于10度。左右时，采煤机及输送机工作稳定性尚好。如倾角较大，采煤机在自重影响下，截煤时偏离煤壁减少了截深；输送机也会因果下的煤滚向溜格下侧，易造成断链事故。为此，要采取—些措施，如减少截深、采用中心链式输送机、下部设三角架把馈送机调平、加强采煤机的导向定位装置等。在煤层夹矸较多时，滚筒切割反弹力较大，年予煤机受振动和滚筒易“割飘”,导向管在煤壁侧磨损严重。当倾角大于17度时，采煤机机体常向采空区一侧转动，甚至出现翻倒现象。

在俯斜开采时，随着煤层倾角的加大采煤机和输送机的事故也会增加，装煤率降低。由于采煤机的重心偏向滚筒俯斜开采将加剧机组的不稳定，易出现机组掉道或断牵引链的事故，并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。