问答题全厂停电时如何处理?

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问答题
全厂停电时如何处理?
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相似问题和答案

第1题:

全厂停电时大机组怎么处理?


正确答案:停电时,空压机、合成气压缩机都有事故电源,油泵会自启动,要注意对于冰机,要尽快排放机内的氨气。

第2题:

发电厂发生全厂停电时如何处理?


正确答案: 发电厂发生全厂停电时,如有可能应尽量保持一台机带厂用电运行,使该机、炉的辅机由该机组供电,等待与电网并列或带负荷。
如果全厂停电的原因是由于厂用电、热力系统或油系统故障,值班调度员应迅速从电网恢复联络线送电,电厂应迅速隔离场内故障系统,在联络线来电后迅速恢复主要厂用电。如有一台机带厂用电运行,则应该将机组并网运行,使其带上部分负荷(包括厂用电),正常运行,然后逐步启动其他机、炉;如无空载运行的机组,则应在可能情况下,利用本厂的锅炉剩汽启动一台容量较小的厂用机组,启动成功后,即恢复厂用电,并设法让该机组稳定运行,尽快与主网并列。最后根据地区负荷情况,逐步启动其他机炉。

第3题:

当发生全厂事故停电时,如何防止发电机漏氢?
当发生全厂事故停电时,为了防止发电机漏氢事故的发生,电运值班员应做好以下工作:
①一旦厂用电失去,立即通知汽机检查直流密封油泵联动是否正常,防止发电机氢气泄露。
②当保安电源供电正常后,联系汽机将直流密封油泵倒为交流电源运行。
③若柴油发电机2小时内启动不成功,应迅速开启氢—09门,事故排氢,同时告之汽机注意监视密封油压,防止氢气向机房内泄露。待氢压降至0.05MPa后关闭氢—09门,用接于CO2母管上的CO2充入机内,待机内CO2化验合格后停止直流密封油泵运行,保证直流润滑油泵供电可靠,防止汽机烧瓦。

第4题:

电源的故障(全厂停电),如何处理?。


正确答案:1、切气,停止CO2、燃料气外送。
2、各液位和流量调节阀打手动关闭。
3、停泵、停循环。
4、关闭高压至低压所有调节阀的截止阀。
5、停所有再沸器。
6、停气提氮。
7、停脱盐水

第5题:

全厂停电该如何处理?


正确答案: 处理步骤:
①首先应做好紧急停车处理,中控应及时通知现场,关氧气自调阀及前后切断阀,氧气UV60602全开全关电磁阀及前后切断阀。
②转化打开系统放空。
③精脱硫保温保压。
④预热炉灭火,蒸汽切除系统,打开汽包蒸汽手动放空。

第6题:

全厂停电25#怎么处理?


正确答案: 除PV331/129、TV541、PV234、TV625开启外,其余均关闭。
打开FV008及PV222旁通,防止K08/09超压。
打开P242及P238旁通,防止K05/10超压。 
闭W10/21/30蒸汽入口阀门。
现场关闭FV014/015/016/063/064/066、LV436/438/425/418/416/461/445/431463/462/466、截止阀。
关闭四级冷却及其排液阀门,FV013/025/007、B15至B12阀。
气温低于0℃时候注意蒸汽系统、精馏系统、强洗系统防冻。
现场或中控立即手动停止运行机泵。此后打开LV416/437旁通阀,启动P16泵将多功能塔甲醇导向K08,但是要注意LI436不要冒液。

第7题:

全厂停电火炬气柜如何操作


正确答案: 1)班长安排一名生产内操到火炬岗位协助应急操作;
2)现场确认两台可调水封罐的高位水封撤掉(将气动跨线阀打开);
3)关闭高低压火炬可调水封罐和固定水封罐溢流管线阀门
4)关闭高低压火炬固定水封后管线排凝阀
5)手动调整长明灯燃料气副线阀,调达长明灯火焰
6)现场确认高低压火炬排凝气动阀关闭
7)全开高低压火炬中心蒸汽调节阀,全开副线阀
8)关闭高低压火炬消烟蒸汽阀
9)开大酸性气外伴烧阀,保证燃料气供给
10)停止气柜收气,停止压缩机运行
11)退守至操作室,加强监控,注意观察是否下火雨
12)通知铁路严禁调车作业

第8题:

全厂停电时如何处理?


正确答案:1.当内部故障引起全厂停电时,应立即隔离故障点,尽快从外部取得电源,迅速恢复厂用电供电。
2.维持直流系统正常运行,保证控制电源和直流油泵的正常供电。
3.外部系统短时间内无法恢复供电时,迅速启动保安电源供电。
4.保安段恢复供电后,要设法立即启动交流润滑油泵或启动直流辅助油泵和盘车、给水泵等保安负荷。

第9题:

全厂停电与单台泵失电时,应分别怎样处理?


正确答案: 全厂停电时,应立即向厂部报告情况,同时组织力量迅速关闭正在运行的水泵的出水阀门,检查机泵柜开关是否已跳闸,没有则手动拉断。来电后,通知净化场调度人员并按正常操作步骤恢复供电、供水,同时做好相关记录。
单台泵失电时,应及时关闭该泵出水阀门,同时与净化场调度人员取得联系,根据清水池水位决定是否要启动另一台泵。

第10题:

若全厂停电,本岗位应如何处理?


正确答案: 停电后,立即作紧急停车处理。
⑴a.断氧气,打开氧气放空阀。
b.断原料气,蒸汽继续通入保护原料气预热盘管、蒸汽预热盘管,辐射段出口温度≤600℃,对流段≤300。(引外来蒸汽或自产蒸汽)
c.逐步减少燃料气用量,保证预热炉出口温度以50℃/h的速率进行降温,但不要熄火。
d.逐步减少蒸汽用量,待转化炉各床层温度逐步降至稳定后,蒸汽减至4~5t/h恒温,等候命令,系统压力和汽包压力控制同正常停车步骤。
e.烧嘴保护泵水继续加入,保护蒸汽继续加入。
⑵迅速切断转化气入氧化锌阀及向合成送气阀门。
⑶关转化夹套水入口阀,防止水逆流。
⑷切断精脱硫去转化大阀。