对焊工检查中所提的4名焊工,是否能够进行该15CrMo低合金钢管道的焊接作业?说明理由。

题目
问答题
对焊工检查中所提的4名焊工,是否能够进行该15CrMo低合金钢管道的焊接作业?说明理由。
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相似问题和答案

第1题:

(四)

某燃气管道工程管沟敷设施工,管线全长3.5km,钢管公称直径400mm,管壁厚8mm,管道支架立柱为槽钢焊接,槽钢厚8mm,角板厚10mm。设计要求焊缝厚度不得小于管道及连接件的最小值。总承包单位负责管道结构、固定支架及导向支架立柱的施工,热机安装分包给专业公司。

总承包单位在固定支架施工时,对妨碍其施工的顶、底板的钢筋截断后浇筑混凝土。

热机安装单位的6名焊工同时进行焊接作业,其中焊工甲和焊工乙一个组,二人均具有省质量技术监督局颁发的特种作业设备人员证,并进行了焊前培训和安全技术交底。焊工甲负责管道的点固焊、打底焊及固定支架的焊接,焊工乙负责管道的填充焊及盖面焊。

热机安装单位质检人员根据焊工水平和焊接部位按比例要求选取焊口,进行射线探伤抽检,检查发现焊工甲和焊工乙合作焊接的焊缝有两处不合格。经一次返修后复检合格。对焊工甲负责施焊的固定支架角板连接焊缝厚度进行检查时,发现固定支架角板与挡板焊接处焊缝厚度最大为6mm,角板与管道焊接处焊缝厚度最大为7mm。

【问题】

1.总承包单位对顶、底板钢筋截断处理不妥,请给出正确做法。

2.进入现场施焊的焊工甲、乙应具备哪些条件?

3.质检人员选取抽检焊口有何不妥?请指出正确做法。

4.根据背景资料,焊缝返修合格后,对焊工甲和焊工乙合作焊接的其余焊缝应该如何处理?请说明。

5.指出背景资料中角板安装焊缝不符合要求之处,并说明理由。


正确答案:
(四)1.正确做法:设计有要求的按照设计要求处理。设计没有要求的,支架立柱尺寸小于30cm的,周围钢筋应该绕过立柱,不得截断;支架立柱尺寸大于30cm的,截断钢筋并在立柱四周,满足锚固长度,附加4根同型号钢筋。如切断钢筋确有必要,也应向监理或建设单位汇报,办理设计变更程序,施工单位按照变更施工。2.进入现场施焊的焊工甲、乙应具备的条件:必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证、焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月,再次上岗前应重新考试;承担其他材质燃气管道安装的人员,必须经过培训,并经考试合格,间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。3.质检人员选取抽检焊口的不妥之处及正确做法。(1)不妥之处:热机安装单位质检人员进行射线探伤抽检。正确做法:应由总承包单位质检人员进行射线探伤检验。(2)不妥之处:质检人员根据焊工水平和焊接部位按比例要求选取焊口。正确做法:检验范围应包括所有焊工的全部焊口。(3)不妥之处:检查的顺序。正确做法:对于焊缝的检查应该严格按照外观检验、焊缝内部探伤检验、强度检验、严密性检验和通球扫线检验顺序进行,不能只进行射线探伤检验。4.焊缝返修合格后,对焊工甲和焊工乙合作焊接的其他同批焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检,对于不合格焊缝应该返修,但返修次数不得超过2次。如再有不合格时,对焊工甲和焊工乙合作焊接的全部同批焊缝进行无损探伤检验。5.角板安装焊缝不符合要求之处及理由。(1)不符合要求之处:角板与管道焊接处焊缝厚度最大为7mm。理由:设计要求最小焊缝厚度为8mm。(2)不符合要求之处:固定支架角板与挡板焊接。理由:固定支架处的固定角板,只允许与管道焊接,切忌与固定支架结构焊接。

第2题:

焊工应按规定的(  )进行施焊。

A.焊接作业指导书
B.焊接工艺评定
C.焊接工艺方案
D.焊接规程
E.焊工作业工艺卡

答案:A,E
解析:
本题考核的是焊接工艺评定。焊工必须按规定进行考试,合格后方可上岗施焊。以焊接工艺评定报告为依据,结合焊接施工经验和实际焊接条件,编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡,焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。@##

第3题:

焊接压力容器和锅炉受压元件及压力管道的焊工,必须按照《锅炉压力容器、压力管道焊工考试规则》进行考试,取得焊工合格证后,才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。

此题为判断题(对,错)。


正确答案:√

第4题:

某燃气管道工程管沟敷设施工,管线全长3. 5km,钢管公称直径400的管道,管壁8mm, 管道支架立柱为槽钢接焊,槽钢厚8mm,角板厚10mm。设计要求,焊缝厚度不得小于管道及 连接件的最小值。总包单位负责管道结构、固定支架及导向支架立柱的施工,热机安装分包给 专业公司。总承包单位在固定支架施工时,对妨碍其生根的顶、底板的钢筋截断后浇筑混凝土。 热机安装单位6名焊工同时焊接,其中焊工甲和焊工乙一个组,二人均具有省质量技术监 督局颁发的《特种作业设备人员证书》,并进行了焊前培训和安全技术交底。焊工甲负责管道 的点固焊、打底焊及固定支架的焊接,焊工乙负责管道的填充焊及盖面焊。
热机安装单位质检人员根据焊工水平及焊接部位按比例要求选取焊口,进行射线探伤抽 检,检查发现焊工甲和焊工乙合作焊接的焊缝有两处不合格。经一次返修后复检合格。对焊 工甲焊接的固定支架角板处进行检查,发现支架与角板焊接处焊缝厚度最大为6mm,角板与 管道焊接处焊缝厚度最大为7mm。
1.总承包单位对底、顶板钢筋的做法不妥,请给出正确做法。
2.进人现场施焊的焊工甲、乙应具备哪些条件?
3.质检人员选取抽检焊口做法有不符合要求之处,请指出正确做法。
4.根据背景资料,焊缝返修合格后,对焊工甲和焊工乙合作焊接的其余焊缝应如何处理?请说明。
5.指出背景资料中角板安装焊缝不符合要求之处,并说明理由。


答案:
解析:
1.正确做法:设计有要求的按照设计要求处理。设计没有要求的,支架立柱尺寸小于30cm的,周围钢筋应该绕过立柱,不得截断;支架立柱尺寸大于30cm的,截断钢筋并在立柱四周满足锚固长度附加4根同型号钢筋。
2.进入现场施焊的焊工甲、乙应具备的条件:必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证、焊工合格证书, 且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。 间断焊接时间超过6个月,再次上岗前应重新考试;承担其他材质燃气管道安装的人员,必须经过培训,并经考试合格,间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。 当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。
3.质检人员选取抽检焊接口的不妥之处及正确做法。
(1)不妥之处:热机安装单位质检人员进行射线探伤抽检。
正确做法:应由总承包单位质检人员进行射线探伤检验。
(2)不妥之处:质检人员根据焊工水平和焊接部位按比例要求选取焊口。
正确做法:检验范围应包括所有焊工的全部焊口。
(3)不妥之处:检查的顺序。
正确做法:对于焊缝的检查应该严格按照外观检验、焊缝内部探伤检验、强度检验、严密性检验和通球扫线检验顺序进行,不能只进行射线探伤检验。
4.焊缝返修合格后,对焊工甲和焊工乙合作焊接的其他同批焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检,仍有不合格时,对焊工甲和焊工乙合作焊接的全部同批焊缝进行无损探伤检验。
5.角板安装焊缝不符合要求之处及理由。
(1)不符合要求之处:角板与管道焊接处焊缝厚度最大为7mm。
理由:设计要求最小焊缝厚度8mm。
(2)不符合要求之处:固定支架角板与挡板焊接。
理由:固定支架处的固定角板,只允许与管道焊接,切忌与固定支架结构焊接。

第5题:

从事市政公用工程压力管道焊接的焊工,必须持有( )。

A、特种设备作业人员证
B、焊工证
C、相应的在有效期内的焊工合格证书
D、焊工合格证书

答案:C
解析:
2020教材P391 / 2019教材P392
二、管道焊接质量控制:(一)焊接前质量控制:(1)从事市政公用工程压力管道施工的焊工,应持有相应的焊工资格证书,证书允许焊接类型应满足施工要求,并且证书应在有效期内。

第6题:

一、背景
某施工单位在2010年承担了一项机电工程项目,施工单位项目部为落实施工劳动组织,编制了劳动力资源计划,按计划调配了施工作业人员。并与某劳务公司签订了劳务分包合同,约定该劳务公司提供60名劳务工,从事基础浇筑、钢结构组对焊接、材料搬运工作。进场前对劳务工进行了安全教育。
基础工程结束、安装工程开始后,项目部发现原劳动力计划与施工进度计划不协调,而又难于在计划外增加调配本单位施工作业人员,在吊装作业和管道焊接等主体施工中劳动力尤为不足。项目部采取临时措施,重新安排劳务工工作,抽调12名劳务工充实到起重作业班组,进行起重作业。作业前项目部用1天时间对12名劳务工进行了起重作业安全技术理论学习和实际操作训练。项目安全员提出12名劳务工没有特种作业操作证,不具备起重吊装作业资格,但项目部施工副经理以进行了培训且工程急需为由,仍然坚持上述人员的调配。
低合金钢管道焊接(手工焊)在2010年8月开始焊接。项目部抽调6名从事钢结构焊接的有焊工合格证的劳务工参加焊接工作。在水压试验前监理工程师会同项目质量技术部门进行检查,发现:
(1)6名劳务工焊工中,有2人的焊工合格证是2007年3月签发;1人焊工合格证的试件钢号分类代号为工,试件形式代号为1G;1人焊工合格证的试件钢号分类代号为工,试件形式代号为4G。询问焊接质量检查员,答复是施焊前并未见到这6名劳务焊工的焊工合格证。
(2)参与检测共有3名无损检测人员。3人的资格情况如下:N0.1号:RTⅠ级、UTⅡ级;N0.2号:RTⅠ级、MTⅡ级;N0.3号:RTⅡ级、UTⅡ级、PTⅡ级。焊缝射线检测的15C-04号报告共有3道焊曰的检测结果,评定其中1道焊缝存在不合格的缺陷。该报告由N0.1号评定检测结果,N0.2号签发检测报告。
二、问题
1.从背景中,项目部出现劳动力不足和对劳务工重新进行的安排违背了用工动态管理哪些原则?说明理由。
2.说明背景中起重工属于特种作业人员的理由。项目安全员和项目部施工副经理对抽调劳务工从事起重吊装作业的意见或做法是否正确?说明理由。
3.对检查所提的4名焊工,是否能够进行该低合金钢管道的焊接作业?分别说明理由。
4.15C-04号报告中评定检测结果和报告签发是否符合无损检测人员资格管理的要求?为什么?从背景中,应由哪位无损检测人员签发报告?
5.常用焊缝无损检测的方法有哪几种?


答案:
解析:
1.违背了用工动态管理以进度计划与劳务合同为依据的原则。一是:原劳动力计划与施工进度计划不协调,说明原劳动力计划未按进度计划为依据进行编制;二是:劳务分包合同约定的劳务工工作范围为基础浇筑、钢结构组对焊接、材料搬运,将12名劳务工改为从事起重作业工作,违背了合同关于工作范围的约定。而在原约定的工作范围内,劳务公司一般也不会在该项目上提供足够数量的取得特种作业操作证的起重工。
2.起重工属于特种作业人员的理由是:从事起重作业容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危险。项目安全员的意见正确,项目主管施工副经理做法不正确。因为起重工属于特种作业人员,持证上岗是对从事特种作业人员管理的基本要求。12名劳务工进行了简单培训不代替参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核成绩合格并取得特种作业操作证。这12名劳务工未按规定要求取得特种作业操作证,不具备作业资格,不能从事该作业。
3.不能进行该低合金钢管道的焊接作业。
焊工合格证(合格项目)有效期为3年,2人的焊工合格证2007年3月签发,到2010年8月管道开始焊接时已超过3年的有效期,该焊工合格证过期失效;试件钢号分类代号为工的2名焊工只能进行碳素钢焊接,不能焊接较高类别的低合金钢(Ⅱ类钢号),该焊工属于超钢号类别焊接。
4.不符合。各级别的无损检测持证人员只能从事与其资格证级别、方法相应的无损检测工作。N0.1号、N0.2号无损检测人员只具备RT(射线检测)Ⅰ级资格,不能评定RT检测结果、签发检测报告。从背景中,应由具备RTⅡ级资格的N0.3号无损检测人员签发报告。
5.焊缝无损检测方法有:射线探伤方法(RT),超声波探伤(UT),渗透探伤(PT),磁性探伤(MT),涡流探伤(ET),超声波衍射时差法(TOFD),以及其他的检测方法,例如:大型工件金相分析、铁素体含量检验、光谱分析、手提硬度试验、声发射试验等。

第7题:

2006年某机电安装公司承担了某化工项目,在一条材质为15CrMo的压力管道现场组对、焊接(手工焊)完成后,无损检测时发现多道焊口不合格。监理工程师会同项目质量技术部门进行了检查分析,发现以下问题:
(1)对参与焊接的10名焊工进行检查,其中代号为0204和0223的2人的“焊工合格证书”是2002年8月签发的;代号为0207的“焊工合格证书”的试件钢号分类代号为Ⅰ;代号为0211的“焊工合格证书”在Ⅱ类钢号下的试件形式位置代号为1G。
(2)在焊接记录中记载,上述0211的焊工施焊过的焊口中,包括2道水平固定焊口和1道垂直固定焊口。
其他焊工的焊缝,采用低倍放大镜和焊接检验尺进行了焊缝外观检查,利用X射线进行了探伤检测。
问题:
1.对焊工检查中所提的4名焊工,是否能够进行该15CrMo低合金钢管道的焊接作业?说明理由。
2.代号为0211的焊工,所焊的2道水平固定焊口和1道垂直固定焊口是否符合关于焊工资格管理的规定?说明理由。
3.背景中的焊工属于特殊工种的哪类人员?应如何界定?
4.焊接检验尺进行焊缝外观检出时,主要检查哪些外观缺陷?
5.X射线探伤主要检查哪些内部缺陷?


答案:
解析:
1.“焊工合格证书”标明Ⅱ类钢号的代号为0211的焊工,符合低合金钢15CrMo焊接的要求,可以进行15CrMo钢的焊接。其他三名焊工不能进行该钢材管道的焊接作业,理由如下:焊工合格证(合格项目)有效期为3年,代号为0204和0223的2人的“焊工合格证书”是2002年8月签发的,到2006年管道焊接时已超过3年,合格证失效;代号为0207的“焊工合格证书”的试件钢号分类代号为Ⅰ,属于较低类别钢号(碳素钢)技能考试合格类别,焊接较高类别的Ⅱ类钢号15CrMo(低合金钢),是超类别焊接。
2.不符合规定。理由如下:代号为0211的焊工,其合格项目的位置代号为1G,只能进行管道水平转动焊口的焊接操作。在现场进行的2道水平固定焊口和1道垂直固定焊口焊接属于超越允许的焊接位置焊接。
3.背景中的焊工:属于特种设备作业人员。根据国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》规定,锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称为特种设备作业人员。
4.焊接检验尺进行焊缝外观检查时,主要检查测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
5.X射线探伤主要检查发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
1)特殊工种人员(焊工)上岗前没有进行认真的资格审查;
2)特殊工种人员(焊工)的档案管理不健全。

第8题:

焊接施工前,焊接检验员应检查( )和焊接作业指导文件是否满足相应的规定,仅当上述要素经检验均合格后,方能开始焊接施工。

A.焊工所用设备

B.待焊工件

C.焊接材料

D.焊工资格


答案:ABCD

第9题:

关于参加燃气管道焊接工作的焊工中,以下不属于该焊工应该具备条件的是( )。

A.承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作
B.焊接工作中断 6 个月以上的焊工应重新参加焊工考试
C.有当地劳动局颁发的焊工合格证
D.当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训

答案:C
解析:
参加燃气管道焊接工作的焊工,应该具备条件的是:(1)承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。(2)焊接工作中断 6 个月以上的焊工应重新参加焊工考试。(3)当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。

第10题:

某施工单位在2010年承担了一项机电工程项目,施工单位项目部为落实施工劳动组织,编制了劳动力资源计划,按计划调配了施工作业人员。并与某劳务公司签订了劳务分包合同,约定该劳务公司提供60名劳务工,从事基础浇筑、钢结构组对焊接、材料搬运工作。进场前对劳务工进行了安全教育。
基础工程结束、安装工程开始后,项目部发现原劳动力计划与施工进度计划不协调,而又难于在计划外增加调配本单位施工作业人员,在吊装作业和管道焊接等主体施工中劳动力尤为不足。项目部采取临时措施,重新安排劳务工工作,抽调12名劳务工充实到起重作业班组,进行起重作业。作业前项目部用1天时间对12名劳务工进行了起重作业安全技术理论学习和实际操作训练。项目安全员提出12名劳务工没有特种作业操作证,不具备起重吊装作业资格,但项目部施工副经理以进行了培训且工程急需为由,仍然坚持上述人员的调配。
低合金钢管道焊接(手工焊)在2010年8月开始焊接。项目部抽调6名从事钢结构焊接的有焊工合格证的劳务工参加焊接工作。在水压试验前监理工程师会同项目质量技术部门进行检查,发现:
(1)6名劳务工焊工中,有2人的焊工合格证是2007年3月签发;1人焊工合格证的试件钢号分类代号为I,试件形式代号为1G;1人焊工合格证的试件钢号分类代号为I,试件形式代号为4G询问焊接质量检查员,答复是施焊前并未见到这6名劳务焊工的焊工合格证。
(2)参与检测共有3名无损检测人员。3人的资格情况如下:No.1号:RTⅠ级、UTⅡ级;No.2号:RTⅠ级、MTⅡ级;No.3号:RTⅡ级、UTⅡ级、PTⅡ级。
焊缝射线检测的15C-04号报告共有3道焊口的检测结果,评定其中1道焊缝存在不合格的缺陷。该报告由No.1号评定检测结果,No.2号签发检测报告。
【问题】
1.从背景中,项目部出现劳动力不足和对劳务工重新进行的安排违背了用工动态管理哪些原则说明理由。
2.说明背景中起重工属于特种作业人员的理由。项目安全员和项目部施工副经理对抽调劳务工从事起重吊装作业的意见或做法是否正确说明理由。
3.对检查所提的4名焊工,是否能够进行该低合金钢管道的焊接作业分别说明理由。
4.15C-04号报告中评定检测结果和报告签发是否符合无损检测人员资格管理的要求
5.常用焊缝无损检测的方法有哪几种


答案:
解析:
1.违背了用工动态管理以进度计划与劳务合同为依据的原则。

理由:一是:原劳动力计划与施工进度计划不协调,说明原劳动力计划未按进度计划为依据进行编制;二是:劳务分包合同约定的劳务工工作范围为基础浇筑、钢结构组对焊接、材料搬运,将12名劳务工改为从事起重作业工作,违背了合同关于工作范围的约定。

2.起重工属于特种作业人员的理由是:从事起重作业容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危险。

项目安全员的意见正确,项目主管施工副经理做法不正确。

理由:因为起重工属于特种作业人员,持证上岗是对从事特种作业人员管理的基本要求12名劳务工进行了简单培训不代替参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核成绩合格并取得特种作业操作证。这12名劳务工未按规定要求取得特种作业操作证,不具备作业资格,不能从事该作业。

3.不能进行该低合金钢管道的焊接作业。

理由:焊工合格证(合格项目)有效期为3年,2人的焊工合格证2007年3月签发,到2010年8月管道开始焊接时已超过3年的有效期,该焊工合格证过期失效;试件钢号分类代号为Ⅰ的2名焊工只能进行碳素钢焊接,不能焊接较高类别的低合金钢(Ⅱ类钢号),该焊工属于超钢号类别焊接。

4.不符合。

理由:各级别的无损检测持证人员只能从事与其资格证级别、方法相应的无损检测工作No.1号、No.2号无损检测人员只具备RT(射线检测)Ⅰ级资格,不能评RT检测结果、签发检测报告。从背景中,应由具备RTⅡ级资格的No.3号无损检测人员签发报告。

5.焊缝无损检测方法有:射线探伤方法(RT),超声波探伤(UT),渗透探伤(PT),磁性探伤(MT),涡流探伤(ET),超声波衍射时差法(TOFD),以及其他的检测方法,例如:大型工件金相分析、铁素体含量检验、光谱分析、手提硬度试验、声发射试验等。


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