问答题润滑油温度过高或过低对压缩机有什么影响?

题目
问答题
润滑油温度过高或过低对压缩机有什么影响?
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相似问题和答案

第1题:

润滑油温度过高或过低对压缩机有什么影响?


正确答案:轴承压力油膜的形成与润滑油的特性和粘性有关润滑油的特性是形成吸附油膜的先决条件,润滑的粘性直接影响润滑油的流动性和油膜的承载能力。
润滑油温度高时,由于润滑油的特性和粘性降低易于引起局部油膜的破坏,润滑失败,降低了轴承的承载能力,甚至润滑油碳化发生烧瓦事故。润滑油温度过低时使润滑的粘性增加,虽然可以提高油膜的承载能力,但是使润滑油的流动性降低了,影响到润滑油的作用。因此,在机组启动前,润滑油必须予热到30℃,确保机组启动成功。

第2题:

压缩机排气温度过高的原因是()

  • A、冷凝压力过高
  • B、冷凝压力过低
  • C、润滑油压力过高
  • D、润滑油压力过低

正确答案:A

第3题:

润滑油温度过高或过低对压缩机工作有何影响()。

A.油温过高粘度降低,会引起局部油膜破坏

B.油温过高使冷却轴承效果不好,轴承温度升高

C.油温过低,油的粘度大,摩擦力增大

D.轴承耗功率增加,还会引起机械震动


参考答案:ABCD

第4题:

显影温度一般应控制在什么范围?温度过高或过低对底片质量有什么影响?


正确答案: 显影温度一般控制在18℃~20℃之间。
显影温度主要影响显影速度,强度高则显影快,温度低则显影慢。显影温度过高,不仅会使底片灰雾增大,影像粒度变粗,易造成显影过度,降低灵敏度。而且由于药膜过度膨胀,将出现流水状波纹,甚至药膜有脱落现象。
显影温度过低会造成显影不足,降低灵敏度。当温度低于14℃时,显影液中的对苯二酚作用很微弱,低于10℃时,对苯二酚几乎不起作用。

第5题:

润滑油箱中油位过高或过低对机组润滑有什么影响?


正确答案: 润滑油箱中油位过高,有可能回油不通畅,使回油管中依据轴承 箱排放空气用的空间在很大程度上产生堵塞,这样就会破坏轴承箱中微小 的负压,致使出现漏油;同时,油位过高也存在油超过滤网槽边,不经过 滤就进入油箱。
油位过低时,主油泵工作可能出现不稳定。由于油面下降很多,就会 提高油的循环次数即降低循环倍率),使油在油箱中停留的时间缩短,从而使空气分离效果变坏。

第6题:

空压机润滑油的油压过高或过低对空压机的工作有什么影响?


正确答案: 压缩机是高速旋转的机械,靠润滑油注入轴承,使轴颈与轴瓦之间形成液体摩擦,同时带走轴承中因摩擦产生的热量。此外,为保证增速器高速齿轮的稳定工作,也必须有足够的润滑油强制循环润滑。
如果油压过低,润滑油在克服油系统阻力后的流动能力就会减小,润滑油量就会减少,轴承中产生的热量就不能全部带走,轴承及油温则会升高。
同时,轴承中油膜的建立也需要一定油压供油,否则油膜容易破坏,造成研瓦和烧坏轴承的事故。

第7题:

润滑油温过低或过高对润滑条件有何影响?


正确答案: 油温过低,油的粘度大,油膜厚,承载能力强,流动性能差,不容易布满摩擦部位,严重情况下会形成半干摩擦。油温过高,油的粘度小,油膜薄,承载能力降低,也不能形成良好的润滑条件。

第8题:

风机润滑油的油温过高或过低对风机的正常运行有什么影响?应采取什么措施?


正确答案: 润滑油对风机的轴承及齿轮对起润滑作用,减少摩擦力,同时将摩擦产生的热量带走,冷却轴承。油温过高首先使冷却轴承的效果不好,会造成轴承温度升高;此外,油温高使润滑油的粘度下降,容易引起局部油膜破坏,润滑失效,降低轴承的承载能力,甚至润滑油炭化发生烧瓦。油温过低,油的粘度增加,油膜润滑产生摩擦力大,轴承耗功增加。同时油膜变厚,容易产生因油膜振动引起的机器振动。因此,润滑油进油温度不应于250C,出油温度不高于600C。
油温的变化可以通过加热器及冷却器的冷却水流量的大小来调节。油温过低时,可启动油加热器,关闭或调小冷却水流量。油温过高时,开大泠却水量。如果仍然不见效,应检查油压是否下降;冷却器是否脏污或堵塞。再者检查轴承是否损坏。

第9题:

为什么要控制温度和湿度?温度、湿度过高或过低对强度有何影响?


正确答案: ①由于试验室和养护箱的温、湿度和养护水的温度都影响水泥强度的发展,所以为了使测得结果具有准确的可比性,必须严格控制其温度、湿度。
②温度过高,水泥水化速度加快,强度增长快,温度过低,水泥水化速度慢,强度增长慢,湿度过低,试体干裂,早期强度高。湿度过高,水灰比按同品种水泥固定,早期强度低。

第10题:

压缩机润滑油的油温过高或过低对压缩机的工作有什么影响,应采取什么措施?


正确答案:1、油温过高使冷却轴承效果不好,使轴承温度升高;油温高使油的粘度下降,会引起局部油膜破坏,降低轴承的承载能力;甚至润滑油碳化而烧瓦;
2、油温过低,油的粘度增加,摩擦力增大;轴承耗功率增加;还会引起机器振动。