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问答题分馏塔节流阀结霜的原因和处理方法如何？

题目
问答题
分馏塔节流阀结霜的原因和处理方法如何？
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第1题：

空分装置发生液体泄漏，泄漏点在分馏塔外壳结霜点的（）。

  • A、上面
  • B、下面
  • C、左边
  • D、右边

正确答案:A

第2题：

冰机加油槽及充压阀结霜的原因？如果处理？


正确答案: 结霜的原因是充压阀内漏或没有关好阀门；处理：关好阀门；阀门内漏让检修更换阀门。

第3题：

活塞式膨胀机进出气活门下端结霜严重的原因和处理方法如何?


参考答案：原因：阀杆和密封圈漏气。处理方法：重新压紧或更换密封圈。

第4题：

分馏塔冲塔的原因是什么？如何处理？


正确答案: 原因：
分馏塔顶温度过高；中段回流中断，热平衡失控；塔底温度高，热负荷过大，蒸发量急剧上升；塔顶压力大幅度下降.
处理方法：
适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启动冷回流，控制住塔顶温度；
尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘的温度；
加大塔底油浆循环量，降低塔底温度，去走过剩的热量；
联系反应岗位，控制稳压力，如发生冲塔事故，联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合罐.

第5题：

影响分馏塔压力变化如何处理？


正确答案: 发现压力超高时，立即检查压力上升的原因与其它岗位有关时，要协同处理；
若压力控制仪表失灵，立即改走付线，联系仪表工处理；
若后路不通，联系调度改通；
若情况紧急，汇报班长，联系有关岗位作紧急放空，放空塔压水。

第6题：

分馏塔底温度过高有何危害，原因及处理方法？


正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等部，因此操作适应严格控制塔底温度不超过350度，防止塔底温度长时间超温引起的塔底结焦.
原因：反应超温，反应油气进入分馏塔底温度过高；油浆循环量小；油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：联系反应岗位调整好反应温度，增加油浆循环量和调整油浆返塔温度；增加油浆下返塔量.

第7题：

顶回流泵抽空是的原因有（），如何处理？

  • A、分馏塔顶负荷不足，中段温度过低
  • B、分馏塔顶温度过高
  • C、冷回流带水
  • D、机泵故障，仪表失灵

正确答案:A,B,C,D

第8题：

在充入CO2气体时结霜严重应如何处理？
检查CO2加热装置投运正常，以保证进入发电机的CO2温度合格。对于汇流排处的结霜，如有水管可用水化霜。关小汇流排充CO2门，关小CO2瓶的阀门，以减慢CO2气化。如减压阀冻实，可暂停止充CO2，化开后再充。
略

第9题：

分馏塔底液面超高的原因及危害是什么？如何处理？


正确答案: 分馏塔底液面超高，会封住反应油气入口线，造成油气管线晃动甚至破坏，反应系统憋压，严重危害装置的正常生产，故操作中一定要严格控制塔底液面，不能使之超高.
原因：反应启用进料自保，外排油泵不及时；反应深度过小，或一层塔盘下温度过低；反应操作大幅波动；油浆泵抽空或停运；油浆管道堵塞.
处理方法：启用油浆外排油泵，紧急情况下，启用蒸汽往复泵调整好反应操作，如因切断进料引起及时的外排油浆，关掉原料去塔201事故旁通线手阀，保证塔201液面正常.

第10题：

分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？


正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量.

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