问答题射线检测工艺卡未涉及的内容按什么检测？

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射线检测工艺卡未涉及的内容按什么检测？

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相似问题和答案

第1题：

渗透检测通用工艺卡的编制依据是什么？

正确答案:渗透检测工艺卡应根据通用工艺规程和JB/T4730.5-2005要求，并针对所检产品的结构特点和检测能力进行编制。

第2题：

编制射线检测工艺卡应使用的资料（）。

A、焊接工艺（确定焊缝编号）
B、产品图样
C、下料排版图
D、以上都是

正确答案:D

第3题：

射线检测按其所使用的射线源种类不同,分为X射线检测和γ射线检测。()

此题为判断题(对，错)。

答案：对

第4题：

射线检测报告中的检测部位图与工艺卡中的检测部位图有什么区别？

正确答案:两个图基本上是一致的，工艺卡图中仅给出焊缝编号和应透照片数，而报告中的检测部位图中，要确定每条焊缝线号的相对位置及每片的具体检测部位。

第5题：

编制压力容器射线检测工艺规程的依据，适用范围和满足什么要求？

正确答案: 依据压力容器射线检测现行标准JB4730－XX编制。适用于本厂板厚2～XXX钢制压力容器和管子对接焊缝x射线和γ射线AB级检测技术。满足《压力容器安全技术监察规程》和《GB150－XX》的要求。

第6题：

射线检测通用工艺规程检测技术部分应包括哪些内容。

正确答案: 检测技术是射线检测通用工艺规程的核心部分，其内容大体可包括三部分。
1.几何条件：Ug和K值；
2.透照技术：单壁透照，双壁单投影和双壁双投影。
每种透照方式应考虑的内容：
A.能量的选择；
B.胶片、象质计和标记的布置；
C.搭按标记的位置；
D.象质计的型号、较蠢和放盘；
E.一次透照长度和片数（以图表形式表示为好）；
F.适用范围、焦距和胶片的选择、散射线的屏蔽等；
3.曝光条件。

第7题：

编制射线检测工艺卡的目的是什么？在什么时机编制？

正确答案: 编制射线检测工艺卡的目的是指导检测人员进行正确的检测，以满足图样、标准规程的要求。此外还可检查委托单填写的准确性，便于发现漏检部位，及时补照。
编制射线检测工艺卡的最佳时机为车间提供下料排版图之后，检测之前进行。如果在检测之后补作，就成了别人检查的看物，失去编制射线检测工艺卡的意义。

第8题：

编制射线检测通用工艺规程的要点是什么？

正确答案:一般由12部分组成：
（1）主题内容和适用范围；
（2）引用标准；
（3）检测人员；
（4）防护；
（5）设备、器材和材料；
（6）受检工件的表面制备；
（7）检测技术；
（8）暗室处理；
（9）底片的评定；
（10）验收标准及焊缝质量分级；
（11）记录、报告和资料保管；
（12）附录。

第9题：

射线检测工艺卡中的焊缝编号由哪个部门确定？有什么好处？

正确答案: 工艺卡中的焊缝编号一般应由焊接工艺编制部门确定，其原则是所有纵缝均用A1、A2、A3……编制，所有环缝均用B1、B2、B3……编制，每条焊缝一个编号：不得重复。如果为焊条备料和监检部门审查的需要，在没有下料排版图的情况下，可根据库内钢材板幅确定焊缝编号，当收到下料排版图之后，再修改。
这样作的好处是：对同一台产品而言，焊接、检查和检测的记录报告作到统一，使管理上档次。

第10题：

编制射线检测工艺卡应具备哪些条件？

正确答案: 编制射线检测工艺应具备：
1.编制人员应具备RTII以上资格证书且有一定管理和检测经验。
2.有一张焊接工艺布置图，用以确定焊缝线号。
3.有板材下料排版图，确定每条焊缝长度并核对焊缝编号，当发现焊接工艺与排版图不符时要及时建议修改焊接工艺。拼接封头的焊缝长度以成型齐边后实测结果为准。
4.查看图样及材料代用单，以准确确定产品概貌、容器上接管尺寸、各部位母材厚度及检测要求等。

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