某企业采用流水线方式生产汽车，则该流水线一天连续生产两辆相同汽车的间隔时间就是该流水线的（　　）。[2009年真题]

流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列，前后工序在空间紧密衔接，工件沿流水线做单向流动，运输距离短，生产过程的连续性好。
流水线的平均节拍可按下式计算：r=βT₀/Q流水线的平均节拍=8*0.95*2*60/100=9.12（分钟）。
设备负荷系数K_i为：K_i=S_i/S_ei,式中，S_i表示第i道工序所需工作地的计算数；S_ei表示第i道工序安排的实际工作地数。该流水线的第6道工序设备负荷系数=4/5=0.8。
流水生产线的平面布置应当有利于工人操作，制品运动路线最短，流水线上互相衔接流畅和充分利用生产面积。而这些要求同流水线的形状、工作地的排列方式等有密切的关系。流水线的形状一般有直线形、直角形、U形、山字形、环形、S形等。

流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列，前后工序在空间紧密衔接，工件沿流水线做单向流动，运输距离短，生产过程的连续性好。
流水线的平均节拍可按下式计算：r=βT₀/Q流水线的平均节拍=8*0.95*2*60/100=9.12（分钟）。
设备负荷系数K_i为：K_i=S_i/S_ei,式中，S_i表示第i道工序所需工作地的计算数；S_ei表示第i道工序安排的实际工作地数。该流水线的第6道工序设备负荷系数=4/5=0.8。
流水生产线的平面布置应当有利于工人操作，制品运动路线最短，流水线上互相衔接流畅和充分利用生产面积。而这些要求同流水线的形状、工作地的排列方式等有密切的关系。流水线的形状一般有直线形、直角形、U形、山字形、环形、S形等。

流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列，前后工序在空间紧密衔接，工件沿流水线做单向流动，运输距离短，生产过程的连续性好。这是流水生产线的特征之一。
流水线的平均节拍r=βT_o/Q=0.95*16*60/100=9.12（分钟）。
设备负荷系数K_i=S_i/S_ei=4/5=0.80。
流水线的平面布置应当有利于工人操作，制品运动路线最短，流水线上互相衔接流畅和充分利用生产面积。而这些要求同流水线的形状、工作地的排列方式等有密切的关系。流水线的形状一般有直线形、直角形、U形、山字形、环形、S形等。

对象专业化布置是以产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位中，集中了为生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，对同类产品进行不同的工艺加工。在这里，加工对象是一定的，而加工工艺方法则是多样的。在对象专业化的生产单位里，基本上能独立完成某几种产品（或零部件）的全部或大部分工艺过程。本案例中，该企业采用单对象流水线进行生产组织，因而采用的生产过程空间组织形式是对象专业化布置。


节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。根据流水线的平均节拍计算公式，该流水线的节拍是：r=T_e/Q=βT₀/Q=0.95*8*60/101≈4.5（分/件）。


设备负荷系数计算公式为：K_i=S_i/S_ei。题中，S_i=6,S_ei=5，则K_iS_i/S_ei=1.2。


根据设备负荷系数计算原理，S_i=t_i/r,K_i=S_i/S_ei。式中，S_i表示第i道工序计算所需工作地的计算数；t_i表示第i道工序所需加工时间；r表示流水线的平均节拍；K_i表示设备负荷系数；S_ei表示第i道工序安排的实际工作地数。为解决设备超负荷问题，应尽量提高S_ei，降低S_i，即提高该工序设备实际工作地数，降低该工序所需的设备地数。降低该工序所需的设备地数可以通过降低t_i，提高r实现，即通过优化提升该道工序的设备效率和延长节拍时间实现。


组织流水线生产的条件有：①产品结构和工艺要相对稳定；②产量要足够大；③工艺能同期化；④生产面积容纳得下。

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