精益管理的核心是什么?

题目
问答题
精益管理的核心是什么?
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相似问题和答案

第1题:

精益生产的核心是什么?特征是什么?


正确答案: 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。
精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。
精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。
精益生产的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产均衡化、同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。
精益生产的基本原理:a不断改进;b消除对资源的浪费;c协力工作;d沟通。

第2题:

精益生产的核心思想是什么?浪费有哪几种类型?


正确答案: 精益生产以消除浪费为核心思想,它和浪费(mudA.直接对立。浪费通常有以下七种类型:
⑴、过量生产——生产的产品数量超过客户所要求的数量;
⑵、库存——存储的产品数量超过需求量;
⑶、搬运——不必要的材料移动;
⑷、等待——等待下一个过程步骤;
⑸、额外加工——由于不适合的工具或错误的产品设计所造成;
⑹、浪费的动作——不必要的走动,搬运,寻找零件,工具等;
⑺、缺陷——报废或返工。

第3题:

精益管理的核心是减少浪费,所以实施精益管理的第一步就是分析现状,找到浪费所在。


正确答案:错误

第4题:

精益管理的目的是什么?


正确答案:精益管理的目的是以最小的浪费为顾客提供最大的价值。

第5题:

企业实施精益管理的步骤是什么?


正确答案: 企业实施精益管理的步骤是:
①企业领导层了解精益管理理念,改变旧有的思维定势。
②在企业内部建立持续改进的氛围和环境条件。
③当前价值流的稳定与改进。
④企业价值流整体的连接与改进。
⑤全面与持续深入地应用精益管理,建立“尽善尽美”的精益文化。

第6题:

精益化管理评价目的是什么?


正确答案:精益化管理评价目的是强化变电专业管理,以评价促落实,建立设备隐患排查治理常态机制,推动各项制度标准和反事故措施有效落实,为大修、技改项目决策提供依据。

第7题:

精益生产方式的核心是什么?()

  • A、看板管理
  • B、精益制造
  • C、世界级制造
  • D、准时化生产

正确答案:D

第8题:

什么是精益生产?它的核心思想是什么?


正确答案: 精益生产是以整体优化的观点,科学、合理地组织与配置企业拥有的生产要素,消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源,以人为中心,以“简化”为手段,以“尽善尽美”为最终目标,达到增强企业适应市场的应变能力,取得更高的经济效益。核心思想:
(1)以销售部门作为企业生产过程的起点。
(2)产品开发采用并行工程方法,确保质量、成本和用户要求,缩短产品开发周期。
(3)按销售合同组织多品种小批量生产。
(4)生产过程变上道工序推动下道工序生产,为以下道工序要求拉动上道工序生产。
(5)以“人”为中心,充分调动人的积极性,普遍推行多机操作、多工序管理,提高劳动生产率。
(6)追求无废品、零库存等,降低产品成本。
(7)消除一切影响工作的“松弛点”,以最佳工作环境、条件和最佳工作态度,从事最佳工作,从而全面追求“尽善尽美”。

第9题:

精益生产示范区的九项精益改善活动是什么?


正确答案: ①现场5S改善;
②人员效率改善;
③在制品存量控制;
④生产周期改善;
⑤生产物流优化;
⑥班产能力改善;
⑦生产工艺优化;
⑧价值流映射;
⑨开展TPM改善。

第10题:

精益管理的核心是什么?


正确答案: 精益管理的核心是通过持续不断地排除浪费来赢得利润、创造价值。