产生塑件尺寸不稳定的因素有哪些?

题目
问答题
产生塑件尺寸不稳定的因素有哪些?
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相似问题和答案

第1题:

塑件的表面粗糙度设计需要考虑的因素有()

A使用要求

B模具尺寸

C模具制造难度

D塑件尺寸

E塑件美观性


A,C,E

第2题:

成型零件的工作尺寸是指()。

  • A、成型零件上的所有尺寸
  • B、成型塑件内、外表面形状的那部分尺寸
  • C、成型塑件外表面形状的零件尺寸
  • D、成型塑件内表面形状的零件尺寸

正确答案:B

第3题:

当金属嵌件与塑料冷却时尺寸变化相差较大,使嵌件周围产生很大的内应力而造成( )。

A、塑件产生气泡

B、塑件出现银丝

C、塑件产生凹陷

D、嵌件周围塑件开裂


答案:D

第4题:

影响塑件尺寸公差的因素有模具的制造精度、模具的磨损量、模具的安装误差、()、成型工艺。


正确答案:塑件的收缩率

第5题:

塑件的壁厚要求尽可能一致,否则会因冷却和固化速度不同产生(),从而在塑件内部产生内应力,导致塑件翘曲、产生缩孔甚至开裂等缺陷。


正确答案:附加内应力

第6题:

塑件的表面粗糙度除了要考虑正常的使用及模具制造难度外,还应考虑()。

A塑件美观性

B塑件尺寸

C模具尺寸

D塑件合格率


A

第7题:

试分析哪些因素影响塑件的尺寸精度


正确答案: (1)模具成型部件的制造误差。
(2)模具成型零件的表面磨损。
(3)由塑料收缩率波动所引起的塑件的尺寸误差。
(4)模具活动成型部件的配合间隙变化引起的误差。
(5)模具成型部件的安装误差。

第8题:

造成品质尺寸不稳定因素有哪些?


参考答案:模温太高,冷却时间短,环境温度不稳定,冷却水温度不稳定,作动油温不稳定,逆流环破损回料太多,炮管温度异常,冷胶头过多,树脂颗粒大小不均。

第9题:

影响塑件尺寸公差的因素有:成型零件的()、成型零件的()、成型收缩率的()、模具的()、水平飞边厚度的()。


正确答案:制造误差;磨损;偏差和波动;安装配合误差;波动

第10题:

影响塑件成型收缩的因素有哪些?


正确答案: 影响塑件成型收缩的因素可归纳为四个方面:
(1)塑料的品种,各种塑料都具有各自的收缩率;
(2)塑件结构,塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、嵌件数量及其分布对收缩率的大小也有很大影响;
(3)模具结构,模具的分型面、浇口形式、尺寸及其分布等因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间;
(4)成型工艺条件,模具温度高,熔料冷却慢,则密度低,收缩率大。