试述单层工业厂房结构吊装方法，及每种方法优缺点。

答案：B

解析：

参考答案：单层工业厂房的结构吊装方法，有分件吊装法、节间吊装法和综合吊装法三种：1.分件吊装法：指起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或两种构件。一般分三次开行吊装完全部构件;第一次开行吊装柱子，并进行校正和固定;第二次开行吊装吊车梁、连系梁以及柱间支撑;第三次开行分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。分件吊装法，起重机每开行一次均吊装同类型构件。2.节间吊装法：起重机在吊装过程的一次开行中，分节间吊装完各种类型的全部或大部分构件。起重机在每一个停机点上，要求安装尽可能多的构件。优点：起重机行走路线短，可及时按节间为下道工序创造工作面，使各工种能进行交叉平行流水作业，有利于加快施工速度。并且能保证质量，同时吊完一个节间，全部构件已经校正和固定，这一节间已成为一个稳定的整体，由利于保证工程质量。缺点：但这种方法由于要同时安装各种不同类型的构件，有哪次需要起重量较大的起重机，起重机性能不能有效发挥，索具更换频繁，影响安装效率;使构件供应和平面布置复杂;构件校正和最后固定时间紧迫。钢筋混凝土结构厂房一般不采用此法，仅适用于钢结构厂房和门架式结构的安装。3.综合吊装法：指建筑物内一部分构件(柱、柱间支撑、吊车梁等)采用分件吊装法吊装，一部分构件(屋盖的全部构件)采用节间吊装法吊装，综合吊装法吸取了分件吊装法和节间吊装法的优点，因此在结构吊装中多采用此法。

参考答案：单层工业厂房的结构安装，通常有两种方法，即分件吊装法和综合吊装法。
A.分件吊装法，亦称大流水。是指起重机每开行一次吊装一种或几种构件。其安装顺序是：第一次开行，吊装全部柱子，并对柱子进行校正和最后固定;待接头混凝土强度达到设计强度的70%后，起重机作第二次开行，安装吊车梁和连系梁以及柱间的支撑等;第三次开行，分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。
分件吊装法的主要优点是：(1)构件便于校正;
(2)构件可以分批进场，吊装现场不致够分拥挤;
(3)每次开行中基本是吊装同类型构件，索具的变换次数少，操作容易熟练，所以吊装速度快。
分件吊装法的缺点是：不能为后续工程及早提供工作面;起重机的开行路线长。
B.综合吊装法，又称节间吊装。是指起重机每移动一次，分节间吊装完所有各类型的构件。即先吊装一个节间的柱子，校正固定后立即安装这个节间内的吊车梁、屋架和屋面构件等，待该节间全部构件吊装完毕后，再移至下一节间吊装。
综合吊装法的优点是：
(1)可为后续工作及早提供工作面，使各工种进行交叉平行流水作业，有利于加速整个工程进度;
(2)起重机开行路线短，停机点较少。综合吊装法的主要缺点是：
(1)同时吊装多种类型的构件，影响起重机生产效率的提高;(2)构件供应较紧张，平面布置复杂，现场拥挤;
(3)构件校正困难。