减少铸锭中的非金属夹渣有哪些主要方法?

题目
问答题
减少铸锭中的非金属夹渣有哪些主要方法?
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相似问题和答案

第1题:

钢棒和型材中的内部缺陷主要是:裂纹、白点、非金属夹渣物,这些缺陷都有一定的延伸性。


正确答案:正确

第2题:

夹渣漏钢的原因有哪些?


正确答案: ⑴中间包液面低,造成卷渣;⑵钢水Mn/Si比低,结晶器内浮渣多;⑶操作工责任心不强,捞渣不及时;⑷钢水脱氧不良,渣量大;⑸加油不及时。

第3题:

夹渣的分布与形状有单个点状夹渣、()、链状夹渣和密集夹渣。


正确答案:条状夹渣

第4题:

什么叫夹渣?夹渣的原因有哪些?


正确答案: 夹杂在焊缝中的非金属夹杂物称为夹渣.夹渣的原因有:
(1)从外界带入的夹渣,如母材中的夹渣混入到焊缝中,未清理干净的渣壳、坡口氧化皮、药皮中的难熔物等,在焊接时滞留在焊缝金属中;
(2)焊接过程中冶金反应的产物,氧化物、硫化物、氮化物等在熔化金属凝固较快的情况下,来不及浮出,残留在焊缝中而形成夹渣;
(3)焊接规范不当;
(4)焊接操作不正确。

第5题:

铝及铝合金焊接时,防止产生夹渣的方法有哪些?


正确答案:1.对于气焊,尤其是薄壁工件的气焊。宜用熔点较低、流动性较好的含氯化锂的气焊熔剂。
2.对于碳弧焊,除尽量选用含有氯化锂的气焊熔剂外,还应避免碳极电流密度过大,碳极伸出焊把夹钳过长,以及避免碳极与熔池或与焊条接触等,以减少碳的微粒进入熔池形成夹渣;
3.对于手工钨极氩弧焊,避免钨极电流密度过大,避免钨极与焊丝或熔池接触,避免冷的钨极直接在焊口上引弧等防止钨夹渣,以及焊接时焊丝熔端不要置于氩气保护层之外,以免焊丝熔化端氧化铝进入熔池产生夹渣。
4.对于熔化极氩弧焊,应避免焊丝拉毛,铜导电嘴接触不良及其过热和沾污等,以防止铜夹渣。

第6题:

在焊接过程中,焊缝内部或多层焊间有非金属夹渣,试分析其产生的主要原因?


正确答案: 产生的原因主要有:坡口角度太小;焊条质量不好;除锈清渣不彻底。

第7题:

熔渣是焊接过程中,焊条药皮、焊(钎)剂和非金属夹渣互相溶解,经化学变化形成覆盖于焊(钎)缝表面的非金属物质。焊接熔渣的作用有机械保护作用、()和冶金处理。


正确答案:改善焊接工艺性能

第8题:

减少薄壁套工件的装夹方法有哪些?


正确答案: 涨松套装夹,外圆心轴装夹,专用夹具装夹,电磁吸盘装夹,用通用夹具装夹,心轴涨套装夹,微锥心轴装夹用心轴装夹磨有锥孔的薄壁套外圆,卡盘中心架装夹。

第9题:

夹渣缺欠一般分为非金属夹杂物和熔渣两类,其中非金属夹渣物有()

  • A、氧化物
  • B、氮化物
  • C、硫化物
  • D、夹钨

正确答案:A,B,C

第10题:

防止夹渣的措施有哪些?


正确答案: (a)防止外来夹渣,彻底清除渣壳、坡口边缘的氧化皮;
(b)正确运条,有规则的摆动焊条,搅动熔池,促使熔渣与铁水分离;
(c)改善熔渣浮出条件,采取减慢焊接速度,增加焊接电流等,来防止焊缝金属冷却过快。