分析高混运行压差高的原因及处理措施。

题目
问答题
分析高混运行压差高的原因及处理措施。
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相似问题和答案

第1题:

混床出水SiO2高的原因及处理方法?


正确答案: 原因:
1.再生剂浓度、温度、数量不符合要求;
2.树脂污染。
处理方法:
1.调整再生剂浓度、温度、数量;
2.化学清洗,树脂复苏。

第2题:

主密封气过滤器压差高的原因处理?


正确答案: 原因:
1)过滤器堵塞。
2)压差计指示不准或引压管堵塞、漏
处理:
1)切过滤器,清网
2)校表,处理引压管

第3题:

高速混床运行中进出口压差升高的原因有()。

A.运行流速高;

B.树脂污染;

C.碎树脂过多;

D.进水杂质多。


参考答案:A, B, C, D

第4题:

SCR反应区进出口差压高报警的原因及处理措施?


正确答案: (1)查是否积灰引起,检查烟气流量,用真空吸尘装置清理催化剂表面。
(2)联系热工检查压力取样管道是否堵塞,吹扫取样管,清除管内杂质。

第5题:

成混床压差高的原因?


正确答案: 流量过大,超出力运行;破碎树脂过多;树脂结块,树脂污染。

第6题:

除尘室压差高现象原因及处理?


正确答案:现象:除尘室压差高。
原因:
(1)布袋积灰过多,清灰频率过缓。
(2)清灰压力低,清灰效果不佳。
(3)布袋使用期限已到。无法彻底清除积灰。
处理:
(1)检查清灰系统是否工作正常,清灰压力及频率是否符合要求。
(2)对二个除尘室压差进行比较,看压差是否有偏高或偏低的除尘室。如有应立即查明原因。
(3)就地检查储气罐、压缩空气管道及电磁脉冲阀是否泄漏。
(4)立即通知检修处理设备缺陷,并做好记录。

第7题:

简述在正常运行中,槽电压比平时高0.08V或更多的原因分析及处理。


正确答案: 1、原因:
①管口堵塞
②膜损坏
③电极损坏(阳极和阴极)
2、处理:
①清洗槽的出口接管,入口接管和单元槽。
②换膜。
③用备用的槽替换和更换电极。

第8题:

压气机进口滤网差压高有哪些原因?如何处理?


正确答案: 原因:
(1)过滤器堵塞;
(2)差压变送器和差压开关信号失真。
处理:
(1)检查差压变送器和差压开关;
(2)按规定启动脉冲清吹系统;
(3)如果压差不能降低到正常范围内,应减负荷防止跳机;
(4)检查滤网有无大的异物引起压差高;
(5)根据实际情况决定是否停运机组;
(6)如机组已停运,更换滤网。

第9题:

TEP01DZ与01CS压差高的原因及处理措施是什么?


正确答案: 1.427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置,气源及KSN控制器是否在自动位置。
2.TEP365V调节不好,427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置,气源及KSN控制器是否在自动位置。
3.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移,由维修处理。

第10题:

分析冶炼终点硫高的原因及处理措施?


正确答案: 一般有以下原因:
(1)铁水、废钢硫含量高;
(2)造渣剂、冷却剂含硫高;
(3)冶炼不正常,化渣不好等。
处理措施:
(1)进行铁水预脱硫处理;
(2)多倒终渣,再加石灰造高碱度高温炉渣;
(3)终点加一定锰铁合金,炉内发生[FeS]+[Mn]=[MnS]+[Fe]反应脱一部分硫;
(4)出钢在钢包中加入脱硫剂;
(5)采用炉外精炼脱硫等。