制定目视管理和看板管理是6s中清洁推行要领。()

题目

制定目视管理和看板管理是6s中清洁推行要领。()

参考答案和解析
正确答案:正确
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第1题:

“没有看板不能生产也不能运送”这一原则体现了看板管理的()功能。

A:生产以及运送的工作指令
B:防止过量生产和过量运送
C:进行“目视管理”的工具
D:改善的工具

答案:B
解析:
看板必须按照既定的运用规则来使用。根据“没有看板不能生产也不能运送”这一原则,看板数量减少则生产量也减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产和过量运送。

第2题:

现场管理中的“6S”是指();()、清洁、清扫、素养、安全。


正确答案:整理、整顿

第3题:

目视管理中常用的一种视觉信号是()

A看板

B色彩

C报表


参考答案A

第4题:

我们为什么要推行“6S”管理?


正确答案: 推行6S管理最终可达到八大目的:
(1)改善和提高企业形象:整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望;
(2)促成效率的提高:良好的工作环境和员工们高昂的士气,员工们可以积极主动工作,必然就能大大地提高效率;
(3)改善零件在库周转率:需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,极大地减少因寻找所需物品而消耗的时间,减少物品在库滞留时间。因此,能有效地改善零件在库周转率;
(4)减少直至消除故障,保障品质:优良的品质来自优良的工作环境。只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高生产品质;
(5)保障企业安全生产:整理、整顿、清扫,物品定置摆放,工作场所保持整洁、畅通、明亮,设备的高效运转正常,意外事件的发生极大地减少,安全有保障;
(6)降低生产成本:极大地减少人员、设备、材料、场所、时间等要素的浪费,提升了产品的品质,从而降低生产成本;
(7)改善员工的精神面貌,使组织活力化:人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对工作尽心尽力,并带动改善意识,士气高昂,使组织焕发一种强大的活力;
(8)缩短作业周期,确保交货:企业实行“一目了然”的管理(目视化管理),使异常现象明显化,减少人员、设备、材料、时间等的浪费。生产顺畅,作业效率提高,作业周期缩短,从而确保交货期。

第5题:

我们常说的定置管理是6s中整顿的要领。()


正确答案:正确

第6题:

丰田生产方式可以实施目视管理的是( )。

A、全面质量管理
B、看板管理
C、自动化管理
D、JIT

答案:B
解析:
丰田公司的看板管理的主要的功能之一是进行目视管理。

第7题:

清洁是保持整理、整顿、清扫的成果,检查方法可以是:()

  • A、活用查检表
  • B、颜色管理,如:红色标签战略
  • C、目视管理、看板管理
  • D、3U(3不管理,不合格、不可用、不混乱)

正确答案:A,B,C

第8题:

丰田生产方式可以实施目视管理的是( )。

A.全面质量管理

B.看板管理

C.自动化管理

D.JIT

答案:B
解析:
本题考查看板管理。

丰田公司的看板管理的主要的功能之一是进行目视管理。B项正确。

全面质量管理、自动化管理和JIT不具有进行目视管理的功能。ACD三项错误。

第9题:

企业推行6S管理,在清洁阶段使用的手法是()。

  • A、红牌大战
  • B、目视管理
  • C、检查表
  • D、以上都是

正确答案:D

第10题:

工作中你可能观察到这样的现象:有些员工的6S目视化工作做的很好,而向同性质的工位,有些员工就根本不做或借口说不会做6S工作。联系6S管理中目视化管理的内容,您对上述现象有何感想?在生产现场为什么要导入目视化管理、打造傻瓜现场?简要阐述您的见解。


正确答案: 不同员工的素质不可能个个都很高。因此,企业应该加强现场管理,同目视化管理等手段促使现场工作规范化与简化,使得每个人都能够胜任现场的工作,提高工作效率,降低犯错误的几率。

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