起励失败有何现象?原因?应如何处理?

题目

起励失败有何现象?原因?应如何处理?

参考答案和解析
正确答案: 现象:发电机开机,无法建压,上位机有“励磁调节器故障”信号。
原因:
A.励磁系统起励控制回路故障。
B.励磁起励交流和直流电源未投入或机组残压不够。
C.励磁调节器问题。
D.启励回路断线。
处理:
A.若起励电源未投入或机组残压不够,应投入起励电源或手动按下“手动起励”按钮,检查起励正常。
B.若起励控制回路问题,手动按下“手动起励”按钮,检查起励正常;若手动起励不成功,应通知检修人员处理,有备用机组应开启。
为励磁系统调节器问题,应切换励磁系统调节器主/从套,再手动开机按钮。
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相似问题和答案

第1题:

煤气烟火呈现红色火焰状是什么现象?有何危险性?应如何处理?


正确答案: 煤气火焰正常呈淡蓝色,如发现呈红色,即表示不完全燃烧现象。
会产生一氧化碳中毒之危险,应立即请煤气专业人员检修、调整炉具。

第2题:

励磁调节器在升压过程中发“起励失败”信号,怎样处理?


正确答案: (1)检查功率柜交流刀闸、灭磁开关、起励电源开关等是否合上;
(2)检查PT保险是否熔断,PT回路接线是否松动;
(3)以上都正常时,可另换一个通道重新起励。
(4)如调节器未发“起励失败”信号,但机组仍无法自动起励,应检查“机组95%转速令”及“投励磁令”信号是否送入调节器以及机组频率是否达到45Hz以上。

第3题:

简述发生溢流的原因是什么?在起下钻过程中发生溢流有何现象?在起下钻作业中发生井涌应如何处理?


正确答案: 一、发生溢流的原因是:
1)对地层压力掌握不准确
2)井内液柱高度降低
3)压井液密度降低
4)起钻时发生抽吸压力
二、在起下钻过程中发生溢流有以下现象:
1) 起钻时灌入的压井液体积小于起出钻具体积
2) 下钻时返出的钻井液体积大于下入钻具的体积
3) 井口可见钻井液外流,严重时出现井涌或钻具内倒返
三、在起下钻作业中发生井涌时,应装井口油管内防喷器(开状),关闭在同时关闭防喷器,连接压井管线,向上一级人员汇报。

第4题:

蒸汽温度下降有何现象?如何处理?


正确答案: 蒸汽温度下降的现象是:①蒸汽温度指示下降,蒸汽流量增加,机声变化;②压缩机入口压力升高,流量下降。
处理方法是:①联系锅炉岗位提高蒸汽温度,联系调度提高管网蒸汽温度;②加强脱水。123、蒸汽带水有何现象?如何处理?
蒸汽带水对压缩机的影响:①蒸汽温度指示急剧下降,蒸汽流量增大,转速下降,机声变化,汽轮机轴封甩水。②压缩机入口压力上升,流量下降。
处理方法是:①加强脱水;②联系锅炉岗位和调度提高蒸汽温度;③严重时,联系反应岗位降机组负荷或停机。

第5题:

轴承发红有何现象,如何处理?


正确答案: (1)泵抱轴前因发热关系产生油箱温度高,轴发红,并有杂音。
(2)轴发红时,不要浇水,可停泵、换泵,加换润滑油处理。

第6题:

带醇至烷化有何现象,应如何处理?


正确答案: 现象:
⑴醇分液位上升。
⑵烷化塔温度上升过快。
⑶烷塔一进温度有所下降。
处理:
⑴迅速开大放醇阀降低醇分液位 。
⑵减少提温换热器的蒸汽加入量 。
⑶必要时开塔前放空控制进气量。

第7题:

蜡油残炭过高有何现象和原因?如何处理?


正确答案: 现象:
(1)蜡油颜色变深;
(2)化验分析残炭值超过指标。
原因:
(1)蒸发段温度过高;
(2)原料过轻、带水或炼量过大;
(3)焦炭塔赶瓦斯汽量过大;
(4)蒸发段装满或冲塔。
处理:调节蜡油下回流流量来调节循环比,如下回流量增大,循环比则增大,蜡油残炭降低;下回流流量减小,则循环比减小,蜡油残炭增大。

第8题:

在进行手机钱包消费时,为何会刷卡失败,失败后如何处理,对客户有何影响?


正确答案: 刷卡失败的可能性很多:1、卡片没校准,您可以短信校准或去营业厅校准;2、卡片已经损坏;3、手机供电不足;4、pos机识读头损坏;5、余额不足。刷卡失败对客户账户金额没有影响。

第9题:

仪表风,会有何现象,应如何处理?


正确答案: 现象:
①仪表风压低直至无,调节伐失灵。
②各流量、压力、温度发生波动。
处理:
①立即联系调度了解情况。
②将控制仪表改手动控制,保持原来给定值。
③当无法用仪表维持操作时,则各调节伐改付线操作,暂时维持操作,各系统改循环。
④当长时间停风,按正常停工处理。
⑤供风恢复后,按正常开工步骤开工。

第10题:

甲醇回收塔进料罐(闪蒸罐)串入碳四有何现象?造成原因及如何处理?    


正确答案:现象:闪蒸罐液位波动严重,顶部放空有气体排出,放空管线出现结霜。
原因:
1.碳四进料量过大或闪蒸罐进水量过大。
2.甲醇萃取塔界控失灵。
处理方法:
1.停回收塔进料泵。
2.查明原因,如因切水量过大或碳四进料量过大,可把分馏塔回流罐液控或萃取塔界控改手动,控制碳四或萃取水量均匀。
3.如萃取塔界位失控,应立即切断萃取塔至闪蒸罐阀门,防止碳四进一步串入闪蒸罐。
4.监视闪蒸罐压力,并放火炬。
5.向萃取塔补软化水至规定液位。
6.向闪蒸罐进水,待有一定液位后,恢复正常生产。