焦化分馏塔冲塔的原因是什么？

题目

焦化分馏塔冲塔的原因是什么？

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第1题：

新塔预热不影响焦化分馏塔预热段温度的因素。

正确答案:错误

第2题：

重整油分馏塔冲塔的原因是什么？应如何处理？

正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）塔底重沸器漏.
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3）其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。

第3题：

下列选项中,属于分馏塔冲塔现象的是( )。

A、分馏塔温度快速下降

B、分馏塔温度没变化

C、分馏塔温度快速上升

D、无法确定

答案：C

第4题：

焦化分馏塔蒸发段温度按照（）的要求来控制。

正确答案:工艺卡片

第5题：

焦化分馏塔集油箱以下为舌板塔盘，请问舌型塔盘的优缺点是什么？

正确答案: 优点：舌板塔压力降较低，雾沫夹带较小，允许气速较高，结构简单，价格低廉。
缺点：舌板塔在低气速下易泄漏，效率降低，所以舌板不能适应气相负荷变化范围大的情况，操作弹性小。

第6题：

什么叫冲塔？分馏塔冲塔有何影响？如何调节？

正确答案: 由于气相负荷过大，使塔内重质油被携带到塔的顶部，从而造成产品的不合格，叫冲塔。分馏塔冲塔将造成产品质量不合格，正常操作被打乱，使精馏效果受破坏，应首先查明造成冲塔的原因，相应处理，降低气相负荷，调整好全塔的热负荷分配，适当增加塔中部取热量，适时打冷回流，控制顶温。

第7题：

分馏塔冲塔的原因是什么？如何处理？

正确答案: 原因：
分馏塔顶温度过高；中段回流中断，热平衡失控；塔底温度高，热负荷过大，蒸发量急剧上升；塔顶压力大幅度下降.
处理方法：
适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启动冷回流，控制住塔顶温度；
尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘的温度；
加大塔底油浆循环量，降低塔底温度，去走过剩的热量；
联系反应岗位，控制稳压力，如发生冲塔事故，联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合罐.

第8题：

焦化分馏塔与其他分塔有什么区别？

正确答案: 有脱过热和洗涤粉尘的循环油换热段焦化分馏塔的进料是高温的，带有焦炭粉尘的过热油气。因此在塔底设循环油回流以冷却过热油气并洗涤焦炭。
全塔余热量大
焦化分馏塔的进料是420℃左右的高温过热油气。因此，在满足分离要求的前提下，尽量减少顶部回流的取热量，增加温度较高的循环油及中段循环回流的取热量，以便于充分利用高能位热量换热和发生蒸汽。
系统压降要求小
为提高气压机入口压力，降低气压机的能耗，提高气压机处理能力，应尽量减少分馏系统的压降、各塔盘的压降、分馏塔顶油气管线和冷凝冷却器以及从油器分离器到气压机入口的压降。有吸收油流程。
在吸收稳定系统中要用柴油馏分，在再吸收塔内对吸收塔顶的贫气进行吸收，以减少随干气带走的汽油量。吸收后的富吸收油再返回分馏塔。

第9题：

焦化分馏塔越往塔顶气体负荷越大的原因是什么？

正确答案: 越往塔顶塔内温度越低，所需取走的热量越大，需要的回流量也越大；
越往塔顶油品组分越轻，汽化每千克分子的油品需要量反而越小，所以越往塔顶内回流量越大。

第10题：

焦化的反应场所是分馏塔。

正确答案:错误

焦化分馏塔冲塔的原因是什么？

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