系统大幅减负荷的现象、后果、原因、处理方法？

题目

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相似问题和答案

第1题：

能简单判断系统故障的可能（），不鼓励自行维修，但能描述故障的现象、可能的原因、造成的后果。

A、后果
B、死机
C、效果
D、原因

正确答案:D

第2题：

低压系统压力PRC09403超压的原因、现象及处理方法？

正确答案: 原因：
①高压系统NH3/CO2、H2O/CO2不正常，CO2转化率、汽提效率下降。
②中压系统超压，进入低压系统的NH3、CO2增多。
③L102液位太低，中压分解气窜入低压系统。
④高压系统停车排放时，排放量太大。
⑤E107、E108结晶堵塞。
⑥FIC09401上水阀未开或开度小。
⑦解吸水解负荷过大或解吸水解气中NH3、CO2含量过高，使低压吸收负荷过重。⑧PV09403阀失灵过阀芯脱落。
⑨E108冷却水量小，温度高。
⑩E107、E108前加液阀开度过小。
现象：
①低压系统压力升高。
②TIC09401温度偏低。
③PSV09401跳。
④蒸发系统温度、真空度下降。
处理：
①调节好系统NH3/CO2、H2O/CO2，提高CO2转化率和气体效率。
②调节好中压系统，使之正常稳定。
③调节好了L102液位LIC09301。
④高压系统停车排放时，控制好排放量。
⑤停车处理E107、E108。
⑥调节FIC09401水量，使之与系统负荷对应。
⑦调节好水解解吸系统负荷，使C102出气温度、组分在正常范围。
⑧检查E108冷却水量是否过小、温度是否偏高，做出相应的处理。
⑨若PV09403阀失灵或是阀芯脱落，联系仪表工处理。
⑩适当开大E107、E108前加液量。

第3题：

事故情况下系统有功功率出现大量缺额,为不使系统频率大幅降低,其有效办法是()。

A.依靠负荷调节效应

B.采用自动低频减载装置

C.手动拉负荷

正确答案：B

第4题：

丙烯压缩机喘振的现象及后果、原因及处理方法？

正确答案: 现象及后果：压缩机声音异常，震动位移上升；压缩机进出口流量压力波动大；长时间喘振将造成压缩机设备损坏。
原因：进口流量低；进口压力低；压缩机出口压力高；压缩机段间密封坏；压缩机出口止回阀失灵；进口丙烯气温度高防喘振阀失灵；操作失误；蒸汽压力和温度波动大。
处理方法：开大防喘振阀，保证压缩机入口喘振流量；开车前检査试验防喘振阀的灵活性，出口止回阀的好坏；调整好压缩机进口介质物性稳定；开停车时防喘振制手动控制，操作缓慢，正常后投自动；操作时遵循升压先升速，将速先降压；如果消除不了喘振现象，则压缩机按紧急停车处理。

第5题：

废热锅炉爆管的现象、后果、原因及处理措施？

正确答案: 现象及后果：废锅压力快速上涨，将引起废锅安全伐启跳；系统压力下降；去下游工艺气量下降，氢氮比波动锅炉液位大幅波动，锅炉水加不进来；锅炉给水系统波动废锅爆管，系统停车生产中断，另外工艺气进入蒸汽系统，污染管网，
原因：废锅液位失真，造成废锅干烧；系统升降压速度太快；废锅液位调节系统波动，造成废锅液位过高过低，波动幅度太大；废锅进水中断，造成低液位停车，在恢复开车废锅进水太快，造成废锅管束受热不均爆管；
处理方法：系统按紧急停车处理，将系统切出，隔离泄压，尽快将废锅隔离处理正常后交付检修；在操作中应监控好废锅液位，及早发现问题，及时处理，被免问题扩大，特别是当低液位连锁时，在废锅进水应缓慢，防止过快造成爆管；甲醇洗系统维持甲醇循环，冰机维持运行

第6题：

试述脱硫系统工艺水中断的现象、原因及处理方法。

正确答案: 现象：
（1）补给水流量计无流量。
（2）补给水压力低报警。
原因：
（1）工艺水水源中断，如大厂循环水系统断水、管道泄漏、来水总门阀饼掉等。
（2）工艺水泵跳闸，而备用泵没有及时投入运行。
相应的处理方法是：
（1）打开旁路烟气挡板门。
（2）调整增压风机风量至零，停风机，关闭FCD出、入口挡板门。
（3）停运旋流器，浆液返回吸收塔，停运脱水机和真空泵。
（4）联系值长或单元长，询问来水是否正常，现场检查水泵及管路情况，尽快恢复供水。
（5）若工艺水系统短时无法恢复时，应停运其他设备。

第7题：

系统投料后中压系统压力PV09305突降的现象、原因及处理方法。

正确答案: 现象：
①TI09314、TIC09315、TI09311、TI09317温度下降。
②PV09305压力下降，P105A/B出口压力随之下降，严重时将导致P101A/B的跳车。原因：
①投料后LV09305阀逐渐打开V105中新入液氨温度较低。
②E106、E109、E111冷却水突然增加。
③PV09305阀泄漏。
④回流氨量大幅度增减。
处理：
①适当打开PV09207A或LV09202，提高中压系统压力，调节回流氨量，应缓慢增加或减少。②关小E106、E109、E111出口冷却水阀，关PV09305主副线切断阀。
③适当打开P105A/B副线，开夹套蒸汽加热，液氨汽化而升压。
④维护好P105A/B、P101A/B的正常运行。

第8题：

10802单元反应温度大幅波动的现象、原因及处理？

正确答案: 现象：反应器各点温度波动大，反应器压力波动大。
原因：
（1）汽包压力波动大；
（2）取热循环水泵循环量波动大；
（3）煤气化106单元来新鲜原料气流量、组分波动大；
（4）10802-K-101循环气量波动大；
（5）10802-R-101压力波动大；
（6）10802-E-106出口温度波动大；
（7）仪表故障。
处理：
（1）调节汽包压力平稳；
（2）调节平稳取热循环水泵循环量；
（3）联系调度，平稳气化106单元来新鲜原料气流量、组分；
（4）查明原因，调稳10802-K-101循环气量；
（5）调节浆态床反应器压力平稳；
（6）控制10802-E-106出口温度平稳；
（7）仪表故障，联系仪表处理。

第9题：

叙述液压系统发生爬行现象的原因及处理方法。

正确答案: ①分析原因：液压系统中混入空气，是爬行现象的主要原因。
处理方法：控制液压元件的配合间隙，保证接合面的密封，防止油泵吸油时吸入空气。
②分析原因：油泵内零件磨损严重，间隙过大，引起输油量不足或压力波动产生爬行现象。
处理方法：修复油泵或更换油泵。
③分析原因：液压缸活塞和缺体孔磨损，配合间隙过大，造成低速时爬行。
处理方法：修配活塞，调整配合间隙，保证尺寸精度和几何精度。
④分析原因：溢流阀弹簧压力不稳定，控制阀节流开口被污物堵塞。
处理方法：清洗阀芯、保持油液清洁。

第10题：

甲醇大量泄漏的现象、后果、原因及处理方法？

正确答案: 现象及后果：甲醇大量泄漏后，现场可看见有甲醇从泄漏点喷出，现场弥漫着甲醇气味；总控甲醇系统会出现工艺条件和液位波动；当甲醇大量泄漏时，如果漏到蒸汽管线或其他热介质管线上时，将引发火灾，事故将进一步扩大，同时甲醇泄漏还会引发环保事故。
原因：管道焊缝断裂、法兰撕裂、设备故障。
处理方法：当出现系统甲醇大量泄漏时，立即汇报相关部门和领导，同时启动应急预案，同时迅速拨打消防，气防电话，通知环保部门；大致确认泄漏地点和泄漏情况；甲醇洗系统按紧急停车处理，工艺气退出系统，停甲醇循环，将泄漏点尽量隔离出来，并尽量泄低压力，尽量减少泄漏量；丙烯压缩机按紧急停车处理；在未出现着火的情况下，迅速组织人员佩戴防护用器用水对甲醇进行稀释，同时现场进一步对泄漏点进行隔离，同时启动雨水收集泵，尽量将泄漏甲醇打至废水处理，防止环保污染。

系统大幅减负荷的现象、后果、原因、处理方法？

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