脱庚烷塔(或脱辛烷塔)冲塔的原因是什么?应如何处理?

题目

脱庚烷塔(或脱辛烷塔)冲塔的原因是什么?应如何处理?

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第1题:

异构化新鲜进料流量为253.95t/hr,进料中的C8A芳烃总量为96.50%wt问题问题,脱庚烷塔底C8A含量为95.12%wt,收率为96.21%,求脱庚烷塔底去二甲苯塔的流量。


正确答案: 脱庚烷塔底流量=(进料流量×进料C8A芳烃总量)×C8A芳烃收率/塔底二甲苯含量
=(253.95×0.9650)×0.9621/0.9512
=247.87(t/hr)
脱庚烷塔底去二甲苯塔的流量为247.87t/hr。

第2题:

脱庚烷塔(或脱辛烷塔)塔顶超压原因是什么?应如何处理?


正确答案: 原因:
(1)温控失常,造成回流量增大。
(2)塔底温度高。
(3)进料中轻组分没脱除干净或不凝气多。
(4)冷后温度高。
(5)塔底液面高。
处理:
(1)调整温控,稳定回流量。
(2)调整塔底重沸器热载体流量。
(3)通知上游装置调整操作。
(4)调整空冷风扇角度。
(5)降低或停止进料,增加塔顶和塔底的抽出量。

第3题:

工艺卡片中脱庚烷塔塔顶压力控制范围()MPa(G)。


正确答案:0.05~0.13

第4题:

重整油分馏塔冲塔的原因是什么?应如何处理?


正确答案: 原因:
(1)塔底液面失灵,造成液面过高。
(2)操作不当,轻组分过多压至塔底造成突沸。
(3)回流中断。
(4)重沸器出口温度失控而超高。
(5)处理量太大,塔内负荷大,或塔盘吹翻,油气走短路。
(6)塔底泵抽空时间长,备用泵启动不了,造成塔底液面过高。
(7)塔压波动大。
(8)回流量过大或回流带水。
(9)塔底重沸器漏.
处理:
(1) 凡因液面超高而造成冲塔的,应减少进料,想办法启动备用泵,多抽塔底油及时把液面降下来。
(2) 如塔盘或重沸器有问题,请示车间处理。
(3) 其它原因引起的冲塔,应根据具体情况对症下药。

第5题:

丙烷产品含有大量的碳四,产品不合格,那一定出现过()的现象。

  • A、脱丙烷塔漏液
  • B、脱丙烷塔冲塔
  • C、丙烯塔冲塔
  • D、脱乙烷塔漏液

正确答案:B

第6题:

重整芳烃抽提的原料()是脱庚烷塔的()。


正确答案:脱庚烷油;塔顶油

第7题:

脱苯塔淹塔如何处理?


正确答案: (1)减少富油泵上油量
(2)减少直接蒸汽量
(3)降低炉温

第8题:

导致脱庚烷塔底物料中甲苯含量高的因素有()。

  • A、白土塔的操作温度高导致白土塔内的C8A发生脱甲基
  • B、异构化反应的温度高,C8A脱烷基反应严重
  • C、二甲苯塔进料中的甲苯含量高(异构化装置除外)
  • D、脱庚烷塔操作不当

正确答案:B,C,D

第9题:

工艺卡片中脱庚烷塔塔底温度控制范围()℃。


正确答案:170~200

第10题:

脱庚烷塔C-701为什么要带压操作?


正确答案:这是因为脱庚烷塔塔顶轻组分较多,常压下不能冷凝,不能建立回流,为了维持一定的回流量达到理想的分离效果,只有通过带压操作,提高液体的泡点温度,这样大多数轻组分才能冷凝,建立回流,维持塔的正常运行。

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