焦炭产率过高,对装置运行有何影响?

题目

焦炭产率过高,对装置运行有何影响?

参考答案和解析
正确答案: 1.焦炭产率过高,再生器床层超温,催化剂活性和比表面下降,严重时烧坏设备,系统热量过剩,长期过剩,则再生器必须设置取热器,增加了投资和操作复杂性。
2.大量的焦炭将增加再生器的烧焦负荷,但由于主风机功率的限制,则必须降低进料量,也就是降低液化气、汽油等的净产量。
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相似问题和答案

第1题:

减温装置的运行工况对蒸汽品质有何影响?
减温器的运行工况对于蒸汽品质有很大的影响,采用喷水式减温器的锅炉,对减温水的水质要求很高。采用汽轮机凝结水作喷射减温时,如凝结器漏泄则会因凝结水被污染而导致蒸汽品质劣化。
在采用表面式减温器时,如果减温器漏泄就会使减温水进入蒸汽中;这种减温水常常采用的是给水,所以减温器漏泄会使过热蒸汽品质劣化。
采用自冷凝式减温可以更好的保证蒸汽品质。

第2题:

主蒸汽压力过高对透平运行有何影响? 


正确答案: ①主汽压力超过额定值时,承受较高压力的部件应力过大,如果到材料强度极限是危险的。
②如果调节汽门保持不变,则蒸汽量要增加,再加上蒸汽总焓降增大,从而使未几级叶片过负荷。
③使透平末几级的蒸汽湿度增大,温度损失增大,汽蚀作用加剧,降低末几级设备的寿命。

第3题:

运行时电压过高对变压器有何影响?


本题答案:在加入变压器的电压高于额定电压时,铁芯的饱和程度增加,会使电压和磁通的波形发生严重畸变,变压器空载电流增大,铁芯饱和后电压波形中的高次谐波值大大增加,这时的影响如下。
(1)引起用户电流波形畸变,增加电机和线路上的附加损耗。
(2)可能在系统中造成谐波共振现象,并导致过电压,使绝缘损坏。
(3)线路中电流的高次谐波会对通信线路产生影响,干扰通信正常进行。

第4题:

速度变动率对并网运行机组有何影响?


正确答案: ⑴当外界负荷变化时,网内运行机组之间的负荷分配是按各自静态特性自动进行的,速度变动率小的机组承担负荷较大,速度变动率大的机组承担负荷较小。
⑵当外界负荷变化时,电网中全部并列运行机组的自动按静态特性承担一定的负荷变化,以减少电网频率的改变,这叫依次调频,但是它并不能精确的维持电网频率不变,而只能减小电网频率变化的幅度。
⑶并列运行机组速度变动率应该相近,否则电网频率变化时,速度变动率小的机组功率改变大,速度变动率大的机组功率改变小。
⑷电网容量越大则同样负荷的变化,分配给每一台机组的功率就月小,频率变化小稳定性好。

第5题:

迟缓率对汽轮机运行有何影响?


正确答案: 迟缓率的存在,延长了自外界负荷变化到汽轮机调速汽门开始动作的时间间隔,即造成了调节的滞延。迟缓率过大的机组,孤立运行时,转速会自发变化造成转速摆动,并列运行时,机组负荷将自发变化,造成负荷摆动,在甩负荷时,转速将剧增,产生超速,对运行非常不利。所以,迟缓率是越小越好。迟缓率增加到一定程度,调速系统将发生周期性摆动,甚至扩大到机组无法运行。

第6题:

焦炭产率过高,严重时会发生()。

  • A、二次燃烧
  • B、碳堆积
  • C、藏量降低
  • D、压力下降

正确答案:B

第7题:

焦炭质量对高炉冶炼有何影响?


正确答案: 焦炭在高炉内的骨架作用是其它炉料所不能取代的。焦炭强度M40、M10直接影响焦炭的骨架作用,对高炉冶炼的影响是无可置疑的。M40增加1%,利用系数增加0.04,降低焦比5.6kg/t;M10降低0.2%,增加产量0.05降低焦比7kg/t。从2004年以来武钢焦炭M40提高了1.4%,M10下降了0.3%。这两项合计可增加产量10%,降低焦比15kg/t以上。
焦炭热态强度对高炉冶炼的影响更使十分重要的。以往研究证明:焦炭从料线到风口平均粒度减少20%~40%。在块状带,粒度无明显变化;从软熔带位置开始,焦炭粒度变化很大,这是剧烈溶碳反应的结果。高炉炉料的主要阻力在软熔带以及以下的区域。热强度讲直接影响下部区域的透气性,对高炉顺行起着十分重要的作用。

第8题:

催化剂活性太高,造成的后果是()。

A、导致转化率过高,使汽油产率下降

B、导致气体产率上升

C、导致柴油产率下降

D、导致焦炭产率下降


参考答案:ABC

第9题:

变压器运行时电压过高有何影响?


正确答案: 在加入变压器的电压过高于额定电压时,铁芯的饱和程度增加,会使电压和磁通的波形发生严重畸变,变压器空载电流增大,铁芯饱和后电压波形中的高次谐波值大大增加,这时的影响如下:
(1)引起用户电流波形畸变,增加电机和线路上的附加损耗。
(2)可能在系统中造成谐波共振现象,并导致过电压,使绝缘损坏。
(3)线路中电流的高次谐波会对通信线路产生影响,干扰通信正常进行。

第10题:

炭化室装煤量和焦炭过火对化产产品产率有哪些影响?


正确答案: (1)炭化室装煤量不足,炉顶空间大,煤气在炉顶空间停留时间延长,这样加剧化学产品热分解。
(2)焦炭过火,炉顶空间温度和炉墙温度高,加剧热分解。