在钢管外表面喷射除锈称为（）

手工或动力工具除锈金属表面处理等级分为St2级、St3级两级。

2019版教材P88
喷射除锈法是目前广泛采用的除锈方法。其主要优点是：效率高、质量好、设备简单。但操作时灰尘弥漫，劳动条件差，严重影响工人的健康，且影响到喷砂区附近机械设备的生产和保养。

2020版教材P150 / 2019版教材P139
（2）喷射除锈法
3）喷射除锈广泛使用于施工现场设备及管道涂覆前的表面处理。

Sa2.5―非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑。

2018新教材P91 。 化学除锈：是利用各种酸液或碱液与金属表面氧化物发生化学反应，使其溶解酸液或碱液中，从而达到除锈的目的。

钢材表面处理的质量等级要求应按除锈方法和除锈程度确定，并符合如下规定：（1）手工或动力工具除锈金属表面处理质量等级分为两级：St2级、St3级；（2）喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为三级：Sa2级、Sa21/2级、Sa3级；（3）火焰除锈金属表面处理质量等级为Fl级；（4）化学除锈金属表面预处理质量等级为Pi级。

本题考查的是金属表面预处理技术。金属表面除锈质量等级为二级的（St2、St3表示）：适用于手工或动力工具除锈。参见教材P85。

喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为Sal级 、Sa2级 、Sa2.5级 、Sa3级四级。
Sal级 : 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁镑和油漆涂层等附着物。
Sa2级 ：彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
Sa2.5级 ：非常彻底的啧射或拋射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢.、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3级 ：使金属表观洁净的喷射或拋射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮 、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。

本题考查的是城市燃气、供热管道施工质量检查与验收。现场常用的钢管基层处理方法主要是喷射除锈、工具除锈。教材P393。

设备及管道表面处理技术要求
（2）粗糙度要求
2）喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面，除基体原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。
3）对螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得误喷。
（3）作业环境要求
1） 当相对湿度大于 85%时，应停止表面处理作业。
2）当进行喷射或抛射处理时，基体表面温度应高于露点温度 3℃。