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水气比对变换有何影响？

题目

水气比对变换有何影响？

参考答案和解析
正确答案: 从变换反应可见，水气比增大，意味着反应物浓度增加，有利于平衡向降低CO浓度方向移动，可以提高变换率，但水汽比过大，不但变换率提高不明显，也会使蒸汽浪费劲，合适的水汽比为1左右，一般情况下，水汽比受前序工艺的控制。
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相似问题和答案

第1题：

反应压力、温度以及空速和氢油比对加氢精制的反应有何影响？


正确答案: 对于加氢处理反应而言，由于主要反应为放热反应，因此提高温度，反应平衡常数减小，这对受平衡制约的反应过程尤为不利。加氢处理的其它反应平衡常数都比较大，因此反应主要受反应速度制约，提高温度有利于加快反应速度。
提高氢分压有利于加氢过程反应的进行，加快反应速度。但压力提高增加装置的设备投资费用和运行费用，同时对催化剂的机械强度要求也提高。
空速的大小反映了反应器的处理能力和反应时间。空速越大，装置的处理能力越大，但原料与催化剂的接触时间则越短，相应的反应时间也就越短。因此，空速的大小最终影响原料的转化率和反应的深度。
氢油比的变化其实质是影响反应过程的氢分压。增加氢油比，有利于加氢反应进行；提高催化剂寿命；但过高的氢油比将增加装置的操作费用及设备投资。

第2题：

稳定塔回流比对液态烃质量有何影响？


正确答案: 回流比过小，精馏效果差，液化气会大量携带重组份；
回流比过大，液态烃质量虽然合格，但为保证塔底汽油蒸汽压合格，就必须增加塔底热负荷，则受到热源限制，而且还会增大塔顶冷凝、冷却器负荷。

第3题：

氢油比对重整反应有何影响?


参考答案：在总压不变时，提高氢油比意味着提高氢分压，有利于抑制催化剂上积炭，对保护催化剂有利。但氢油比过大不利于脱氢反应，并且增加循环机的负荷，增加能耗。氢油比过大时，还会由于减少反应时间而降低了转化率，因此氢油比不宜过大;但如果氢油比过低会大大加快重整催化剂的生焦速度。故保持适宜的氢油比是重整运行的关键。

第4题：

氧煤比对温度、合成气组分、产气率、冷煤气效率，碳转化率有何影响？


正确答案: 氧煤比增加，气化温度不断升高。合成气中CO含量先升后降，CO2含量先降后升，H2含量先升后降，CH4含量逐渐降低。产气率先升高后降低。冷煤气效率先升后降。碳转化率升高。

第5题：

回流比对精馏塔理论塔板数有何影响？


正确答案: 回流对精馏操作来说是必要的，而回流比的大小则对于精馏操作有很大的影响；精馏操作线的位置随回流比的大小而变；当回流比增大时，操作线离平衡曲线越远，越接近对角线；平衡线与操作线之间直角梯级的跨度越大；在分离要求不变的情况下，所需的理论塔板数越少；反之，回流比减小时所需的理论塔板数就越多。

第6题：

简述回流比对精馏操作的影响有何影响？


正确答案:当R增大时，理论板数减少，这是有利的一面；当R减小时，会加大冷凝器和再沸器的负荷，能耗增加，这是不利的一面；因此应当合理选择回流比，使总的来说最为有利。

第7题：

回流比对抽提操作有何影响？


正确答案: 反洗是用芳烃置换非芳烃，从而确保非芳烃尤其是重质非芳烃的有效分离，以提高混芳的纯度，回流比即回流芳烃量与抽提进料量的比，回流比是调节芳烃纯度的主要物段，回流比大，芳烃纯度高，但芳烃收率下降，因此，在抽提操作中当芳烃纯度下降，应先提回流比，一改变其它条件；但回流比过高，会增加抽提反洗段的烃负荷，如烃负荷过大，会造成抽提塔液泛，反而会使芳烃损失到抽余油中，甚至会使芳烃纯度下降。在回流比应与溶剂比同时考虑，回流比一般为0.6左右，实际上回流比是根据汽提塔顶蒸出量及罐201液位，通过LICA-204/FRC-207及FRC-208来综合调节的。

第8题：

水胶比对凝聚操作有何影响？


正确答案: 水胶比增大，在相同的条件下，热水流量增加，胶粒在凝聚釜中的停留时间相对缩短，但溶剂油从胶粒中析出的时间不变，溶剂油的脱除量有所减少，溶剂油单耗增加（损失量增多），还造成干燥工序油汽量增大，甚至导致油汽爆炸事故。同时热水量增大时，加热热水的蒸汽量增加，能耗有所增大。水胶比减少，胶粒在凝聚釜中的停留时间增加，胶粒中的溶剂油析出更完全，溶剂油脱除效果较好，物耗降低，釜中胶粒密度增大，但胶粒水输送困难，易堵塞管线，造成"闷釜"，因此，操作中要控制适宜的水胶比。

第9题：

催化蒸馏塔回流比对质量调节有何影响？ 


正确答案: 催化蒸馏塔保持一定的回流比对操作很有利。①如果回流比变化不大，对产品分离不会有明显的影响。②如果回流比增大的很多，对产品分离没有坏处，但有可能因为负荷过大而液泛。③如果回流比减少的很多，对产品分离构成危害，所以说回流比对产品是个重要的控制参数。

第10题：

装置的操作条件如反应温度、时间、压力以及剂油比对催化裂化反应有何影响？


正确答案: 剂油比，C/OC/O反映了单位催化剂上有多少原料进行了反应并在其上沉积焦炭；C/O上升，单位催化剂上积炭下降，催化剂活性下降慢；C/O大，原料与催化剂接触更充分，有利于提高反应速度。反应温度，对于床层反应器，反应温度用反应器床层温度；对于提升管反应器，用提升管出口温度表示；提高反应温度，则反应速度增加。时间，单位催化剂上焦炭沉积量主要与催化剂在反应器内的停留时间有关，时间越长积碳越多，反应活性越低。

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