如何处理合成塔衬里泄漏?

题目

如何处理合成塔衬里泄漏?

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相似问题和答案

第1题:

合成塔进口气体带液氨有何现象?如何处理?


正确答案: 现象:
⑴催化剂床层入口温度下降,进口氨含量猛升,催化剂上层温度急降,系统压力迅速升高。
⑵冷交、氨分液位过高。
处理:
⑴迅速放低氨分、冷交液位,同时排放塔前油分。
⑵打开系统近路,关闭冷气副阀,减小循环量。
⑶当氨分离尽后,启用电炉,维持催化剂正常使用温度。

第2题:

合成氨生产主要泄露介质为氨的泄漏。泄露主要原因有以下几点();液氨、气氨管线泄漏;液氨装车管线及液氨槽车的泄漏。

  • A、氨罐泄漏
  • B、合成塔

正确答案:A

第3题:

合成塔催化剂管发生泄漏,()工艺参数指示上升。


参考答案:汽包蒸汽流量

第4题:

甲醇合成塔出口气体中CO+CO2含量超标的原因是什么?应如何处理?


正确答案: 原因:
⑴新鲜气中CO+CO2含量太高。
⑵甲醇合成催化剂床层温度波动或炉温垮。
⑶甲醇合成系统压力低。
处理方法:
⑴根据催化剂活性状态,适当控制新鲜气中CO+CO2含量。
⑵将催化剂床层温度调整到正常操作范围。
⑶联系压缩等相关岗位提高系统压力。

第5题:

为检查尿素合成塔衬里是否泄漏,每节衬里均设置()。

  • A、限流孔板
  • B、取样点
  • C、检漏孔

正确答案:C

第6题:

在什么情况下合成塔衬里易变形?如何防止?


正确答案: (1)温度的剧烈变化。合成塔是厚壁容器,当塔内温度升降过快时,外壳温度不能立即与之平衡,
因为不锈钢衬里的线性膨胀系数是碳钢外壳的1.5倍。,将产生很大的热应力。热应力超过衬里变形的允许应力,衬里就会变形。
防止措施:
a)合成塔投料前要预热升温。升温速度要缓慢一般为8-12℃。
b)合成塔投料前壁温应高于125℃,确保投料后内外壁温差不超过50℃。
c)热态下合成塔有未反应物时不允许引进温度比壁温低的冲洗液体冲洗,防止降温过快。
(2)衬里内外压差过大,也可能引起衬里变形。如塔内形成真空或衬里受外压。
防止措施:
a)合成塔长期停用用蒸汽置换后,在自然冷却过程中,应打开放空阀,导淋阀,防止蒸汽冷凝形
成负压。
b)合成塔的检漏孔,用低压蒸汽检漏时压力不允许高于塔内压力。

第7题:

实验室内如何检查是否有易燃气体从管线或钢瓶中泄漏,崐如有泄漏你如何处理?


正确答案:要用肥皂水进行试漏,决不允许用明火试漏,找出漏点及崐时处理,不能开灯防止产生火花等。

第8题:

凝汽器钛管泄漏如何处理?
1)立即检查凝汽器检漏装置是否运行正常,联系化学人员检查氢离子交换柱是否失效。
2)联系化学人员手动取样检测凝结水过氢电导率及凝结水硬度。3)如凝汽检漏装置指示准确,过氢电导确实超标,且凝结水有硬度,则化
学人员要检查加氨量是否太大,高速混床是否失效,并进行相应处理。4)确认凝汽器存在泄漏后,立即汇报值长、本专业及部门领导,并按凝结水
水质异常时的四级处理的标准进行处理。
5)停用凝汽器胶球清洗装置,联系检修在循环水进口加锯未,无效则联系检修准备查漏。
6)切换凝汽器检漏装置取样点,对钛管泄漏点进行初步判断,联系检修人员检查确认。
7)通知检修人员安排钛管查堵漏工作;根据检修要求联系中调降负荷至350MW运行,退出判断有泄漏的循环水流程。注意:退出一侧循环水后,应开循环水出口门和各水室放水门放尽积水(如水室内为负压放不出时可开启水室排空气门平衡,但要注意凝汽器真空下降情况,必要时启动三台真空泵)。
8)检查凝结水水质是否好转,如好转,可判断为此流程泄漏,联系检修查漏
9)检修堵漏结束,恢复泄漏侧循环水运行,如过氢电导率逐渐恢复正常,凝水无硬度则说明堵漏成功,否则要重新堵漏或对另一侧查漏堵漏。
10)如堵漏成功则恢复机组负荷到正常,如无效则按四级处理标准进行相应处理并汇报安生部,当精处理混床出口的凝结水的水质达二级标准时,当班值长应立即汇报各生产部门领导,达停机标准时应立即向安生部领导请示是否停机还是降负荷湿冼。
11)加快精处理混床的再生,尽快投入再生好的精处理混床,确保精处理后的水质合格。
12)加强对汽水品质进行监测、记录并及时汇报。
13)加大制水量,保持除盐水箱高水位。

第9题:

合成塔温度和压力同时上涨过快是为什么?如何处理?


正确答案: 原因:
⑴循环机输气量减少。
⑵循环机跳闸。
⑶补气量增加。
处理:
⑴检测循环机,调节塔温。
⑵开启备用循环机,视情况减负荷或停车。
⑶加大循环量,调节温度。

第10题:

合成塔入塔温度突然升高的原因?如何处理?


正确答案: 原因:
⑴废锅缺水或干锅。
⑵仪表失灵。
处理:
⑴加水,如干锅需要停塔降温。
⑵检测仪表,并修理。