砂轮机是用来磨削各种刀具和（）的常用设备。

砂轮机的安全操作要求： (1)任何情况下都不允许超过砂轮的最高工作速度。
(2)安装砂轮前应核对砂轮主轴的转速，在更换新砂轮时进行必要的验算。
(3)应使用砂轮的圆周表面进行磨削作业，不宜使用侧面进行磨削。
(4)操作者应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面。
(5)禁止多人共用一台砂轮机同时操作。
(6)除尘装置定期检查和维修，及时清除通风装置管道里的粉尘。
(7)发生砂轮破坏事故后，必须检查砂轮防护罩是否有损伤等。

砂轮机的安全技术要求：（1）主轴：端部螺纹应满足放松脱紧固要求，旋转方向与砂轮工作方向相反，砂轮机应标明旋转方向。端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧，主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。（2）砂轮卡盘：直径不得小于在!轮直径的1/3，切断用砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4，卡盘各表面平滑元锐棱。夹紧装配后，与砂轮机接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。（3）防护罩：总开口角度不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增加到125°，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°。防护罩任何部位不得与砂轮装置运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般不大于15mm。防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以便补偿砂轮的磨损，当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间距离应不大于1.6mm。砂轮与托架之间的距离最大不应超过3mm，但砂轮有磨损时，应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。