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简述磨削加工的特点和应用范围。

题目

简述磨削加工的特点和应用范围。

参考答案和解析
正确答案:磨削是一种多刀多刃的高速切削过程，在磨削过程中、由于磨削速度高，产生大量的切削热，其溫度可达1000℃以上。磨削不仅可以加工一般的金属材料，如碳钢、铸铁等，而且可以加工硬度很高的材料，如淬火钢、硬质合金等。磨削属于精加工，尺寸公差等级一般可达IT6～IT5，高精磨削可超过IT5；表面粗糙度值一般为0.8～0.2um，低粗糙度的镜面磨削可使其值小于0.01um。磨削主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及成形面（如花键、螺纹、齿轮等）的精加工，以获得较高的尺寸精度和低的表面粗糙度。
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相似问题和答案

第1题：

磨削加工具有哪些特点？


正确答案: （1）加工精度高且表面粗糙度小；（2）径向分力大；（3）磨削温度高；（4）砂轮有自锁性。

第2题：

简述磨削加工的特点。


正确答案:磨削与其他使用金属刀具进行切削加工的方法相比具有如下特点：
（1）能获得很高的加工精度；
（2）能加工材料硬度很高的工件；
（3）切削温度很高，通常都要使用冷却液；
（4）一般不适于加工毛坯件或加工余量太大的工件。

第3题：

指出切削加工中磨削的工艺特点,以及可达的加工精度、表面粗糙度、应用场合。


参考答案：磨削的工艺特点：
　　1)精度高、表面粗糙度小：
　　2)砂轮有自锐作用;
　　3)背向磨削力大;
　　4)磨削温度高。
　　可达加工精度、表面粗糙度、应用场合:
　　磨削可达加工精度：IT7～IT6
　　表面粗糙度：Ra0.2～0.8μ
　　应用：主要用于精加工各种表面，高硬度零件等。

第4题：

磨削加工的特点是什么？


正确答案: ①磨削时，砂轮相对于工件作调整旋转运动（砂轮圆周速度一般在35米/秒左右，而目前已向60米/秒发展）；
②磨削能使工件表面获得很高的加工精度（通常1～2级）和表面光洁度（一般在7～10，最高可达14）；
③磨削可以加工表面硬度很高的金属和非金属材料；
④磨削加工所留磨量可以很小。一般来说，磨削时的切削深度也较小，在一次行程中，所切除的金属层较薄。
由于磨削加工有以上特点，所以目前磨削主要用作精加工，以获得较高的精度和光洁度。经过淬火的工件，几乎只能用磨削来进行精加工。

第5题：

简述钢结构的特点和应用范围。


正确答案: 钢结构特点：
①材料的强度高，塑性和韧性好，但压力会使强度不能充分发挥；
②材质均匀，和力学计算的假定比较符合；
③钢结构制造简便，施工周期短；
④钢结构的质量轻；
⑤钢材耐腐蚀性差；
⑥钢材耐热不耐火；
⑦钢结构对缺陷较为敏感；
⑧钢结构的变形有时会控制设计；
⑨钢结构对生态环境的影响小。
应用范围：
①大跨度结构；
②重型厂房结构；
③受动力荷载影响的结构；
④可拆卸的结构；
⑤高耸结构和高层建筑；
⑥容器和其他建筑物；
⑦轻型钢结构。

第6题：

简述成形砂轮磨削法的特点，并举三个例子说明其实际应用。


正确答案: 成形砂轮磨削法的特点是使用砂轮修整器或修整装置将砂轮厕周工作面修整成符合一定轮廓形状的表面，采用切人磨削法．可获得较高的劳动生产率和加工精度。通常在成批生产中应用。
如在平面磨床上磨削圆弧导轨面，砂轮用圆弧修整器修整；如螺纹磨床的砂轮角度修整器；再如曲轴磨床的磨曲柄颈的砂轮圆度金刚石滚轮修整器。

第7题：

简述磨削区及附近温度对磨削加工的影响。


正确答案: 一般所说的磨削温度是指磨削区的温度，但磨削区附近的温度高低差别甚大，其各自影响也不同。
一般分为：
①磨粒磨削点温度：它不仅影响加工表面质量，而且影响磨粒的破碎、磨损与切屑粘附熔着等现象有关；
②磨削区温度：它影响磨削表面残余应力、烧伤及裂纹等；
③工件平均温度：它直接影响工件的形状和尺寸精度。

第8题：

请简述磨削加工范围。


参考答案：磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、岗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

第9题：

简述甘特图的特点和应用范围。


正确答案:甘特图的特点：简单、醒目和便于编制。管理者利用甘特图可极为便利地弄清一项活动（项目）还剩下哪些工作要做，是提前还是滞后，是一种理想的控制工具，被认为是管理工作上的一次革命，社会历史学家将其视为20世纪最重要的社会发明。
甘特图在企业管理工作中被广泛应用，其应用范围主要是：项目管理系统、生产执行系统（MES）、资源管理系统（ERP）或其他的任务资源分配的相关领域等。

第10题：

简述电火花加工的特点及应用范围。


正确答案:特点：
①以柔克刚②不存在宏观“切削力”
③电脉冲参数可以任意调节
④易于实现自动控制及自动化。
应用范围：
①穿孔加工
②型腔加工
③强化金属表面
④磨削平面及圆柱面

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