简述循环流化床锅炉烘炉过程的注意事项。

本题答案：1，为保证流化，增加一次风量，使一次风机的电耗增加;
2，使水冷风室的压力较高，易使非金属膨胀节爆破;
3，床温不宜提高，造成燃烧效率下降，若不及时排查，会造成因床温低，而投油助燃;
4，床压高，流化不好，会造成排渣口排渣困难，甚至造成大面积结焦;
5，床压高，会使下二次风进入困难，烧损下二次风口。

本题答案：循环流化床锅炉启动过程中，燃油是用来加热床料，使床料达到投煤温度。在床温变化率允许的情况下，减少床料是提升床温的有效手段;但又不能使床料过少，床料太少，投煤时，会造成燃烧不稳，甚至结焦。因此可以将床料储存在旋风分离器立腿内，需要时可以通过加大高压流化风压头，使床料返回炉膛。但在加大高压流化风量压头时，应缓慢，防止大量回料返回炉膛，使床温急剧下降;使用合适的油枪;保持床料的鼓泡或微流化状态。选用一定比例的床料;上水后投入临炉加热系统;汽包起压后，及时投入蒸汽旁路系统。

本题答案：循环流化床锅炉燃烧系统炉内各部分敷设有耐火耐磨炉衬，炉衬的工作寿命对循环流化床锅炉的安全经济运行有重要影响。炉衬都是在现场施工，不可避免的存有游离水、结晶水等不同形态的湿分，在受热时，如果水分迅速蒸发，产生的水蒸汽压力超过当时炉衬材料的粘结力，就会使炉衬爆裂损坏，甚至造成大面积倒塌。炉衬现场施工难免有应力集中，而且在受热升温过程中材料中的某些成分会发生相变、体积发生变化也会产生新的内应力，如果初始受热不均匀，或初始热膨胀过快，也会由于热应力使炉衬受到损坏。此外，大型循环流化床炉衬材料多为不定形耐火耐磨材料构成，不定型耐火耐磨材料炉衬需要经过干燥定型和固化烧结来达到其设计性能指标。
烘炉就是使炉衬缓慢均匀地受热升温，其主要目标是：
(1)避免水分快速蒸发导致炉衬损坏，使水分缓慢均匀地析出，炉衬得到充分干燥;
(2)使不定型耐火耐磨材料炉衬定型、固化，提高耐火耐磨层强度，保持其高温强度和稳定性;
(3)使炉衬缓慢、均匀而又充分地受热膨胀，避免炉衬由于热应力集中或材料晶格转变膨胀不均匀而使炉衬受到损坏。
总之，烘炉就是对循环流化床锅炉耐火耐磨炉衬进行一段时间的缓慢均匀升温，使它干燥并热处理来保证炉衬质量，使炉衬达到设计运行要求。

本题答案：锅炉启动中的注意事项：
1，监视汽包水位，保持稳定。如锅炉上水时，应先关闭省煤器再循环门，停止上水后再将其开启。
2，控制汽包上下壁温差不超过50℃，若有超过趋势，应立即减慢升压升温速度。
3，定期检查、记录各种膨胀指示，如出现异常情况，须查明原因并消除后方可继续升温升压。
4，冲转后，保持蒸汽有50℃以上的过热度，过热蒸汽、再热蒸汽两侧温差不大于20℃。
5，严格按照机组启动曲线控制升温、升压，密切监视过热器、再热器管壁不得超温。
6，加强对启动燃烧器的维护、调整，保持雾化、燃烧良好。