凝泵变频器重故障跳闸后应如何处理?

题目

凝泵变频器重故障跳闸后应如何处理?

参考答案和解析
正确答案: 1、变频器重故障报警停机时,立即检查备用凝泵是否联启,并调整正常
2、按下控制柜门上报警解除按钮,关闭音响报警
3、检查凝泵6kV开关已联动跳闸,否则按下控制柜门上的紧急停机按钮将其跳开
4、对变频装置进行外观检查,并通知检修人员
5、检查工控机主界面故障查询窗口,根据显示的故障内容,判断故障原因和故障点
6、检查凝泵6kV开关保护动作情况,必要时,测量电机绝缘,
7、故障消除后,按下系统复位按钮,复位变频器
8、对变频器进行全面检查无异常后,恢复其运行
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相似问题和答案

第1题:

高压变频器重故障跳闸的条件有()。

  • A、变频器过流;
  • B、变频器严重过流(150%)、过载;
  • C、变压器严重过热(任一绕组温度高于140℃);
  • D、系统严重故障、功率单元过热、过压、欠压;
  • E、功率单元控制电源故障、光纤故障、控制器不就绪。

正确答案:A,B,C,D,E

第2题:

副液泵断电或者跳闸应如何处理?


正确答案:富液泵断电或者跳闸应立即关闭脱硫塔的回液阀,然后将富液泵的出口阀关闭,等贫液槽液位到1/2~1/3时关闭贫液泵出口阀停泵,联系相关人员查找原因。

第3题:

工业水泵跳闸后,备用泵没有联动如何处理?
工业水泵跳闸后,备用泵没有联动可立即解备用泵联锁手动启动备用泵,如不成功,视跳闸泵跳之前运行情况,如电流无大幅摆动且无其它明显异常,可启动一次跳闸的泵,如也不成功,则应立即开邻炉工业水联通门,倒邻炉工业水至本炉。如工业水供应不足,可联系炉主控降低机组负荷,必要时停部分制粉系统,短时关其冷却水门,待工业水恢复正常后即恢复正常供水。

第4题:

变压器重瓦斯保护跳闸如何处理?


正确答案: 1.收集瓦斯继电器的气体,做色谱分析,如气体,应检查二次回路和瓦斯继电器的接线的接线柱及引线绝缘是否良好。
2.检查油位、油温、油色有无变化。
3.检查变压器外壳有无变形,焊缝是否开裂喷油。
4.检查防暴管是否破裂喷油。
5.如果经检查未发现任何异常,而确系二次回路故障引起误动作时,在差动、过流保护投入情况下,将重瓦斯保护退出,空载试送变压器并加强监视。
6.在重瓦斯的动作原因没有查清前,不得合闸送电

第5题:

变频器故障跳闸后,欲使其恢复正常状态,应按()键。


正确答案:RESET

第6题:

变频器发生过载故障应如何处理?


正确答案: 过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短,电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重,所选的电机和变频器不能拖动该负载,也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器;如后者则要对生产机械进行检修。

第7题:

低压空气断路器在故障跳闸后,应如何处理?


正确答案: 断路器故障跳闸后,首先检查分析故障原因,并检查外观有否喷出金属细粒,灭弧罩有否烧坏,如有上述现象,则应拆下灭弧进行触头检查,检修或更换清扫灭弧罩。如故障不严重,则在允许送电情况下继续合闸运行,不必立即检修。

第8题:

变压器重瓦斯保护动作后应如何处理?


正确答案: 变压器重瓦斯保护动作后,值班人员应进行下列检查:
(1)变压器差动保护是否有信号发出;
(2)重瓦斯保护动作前,电压、电流有无波动;
(3)防爆管和吸湿器是否破裂,释压阀是否动作;
(4)气体继电器内部是否有气体,收集的气体是否可燃;
(5)重瓦斯掉牌能否复归,直流系统是否接地。
通过上述检查,未发现任何故障迹象,可初步判定重瓦斯保护误动。在变压器停电后,应联系检修人员测量变压器绕组的直流电阻及绝缘电阻,并对变压器油做色谱分析,以确认是否为变压器内部故障。在未查明原因,未进行处理前,变压器不允许再投入运行。

第9题:

变频器在故障跳闸后,要使其恢复正常状态应先按()键。

  • A、MOD
  • B、PRG
  • C、RESET
  • D、RUN

正确答案:C

第10题:

变频器的常见故障有哪些?应如何处理?


正确答案: 1)电源故障处理。如电源瞬时断电或电压低落出现“欠电压”显示;瞬时过电压出现“过电压”显示,都会引起变频器跳闸停机。待电源恢复正常后即可重新起动。
2)外部故障处理。如输入信号断路,输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低,电动机故障或过载等,变频器即显示“外部”故障而跳闸停机,经排除故障后,即可重新启用。
3)内部故障处理。如内部风扇断路或过热,熔断器断路,器件过热,存储器错误,CPU故障等,可切换至工频运行,不致影响生产;待内部故障排除后,即可恢复变频运行。
4)功能参数设置不当的处理。当参数预置后,空载试验正常,加载后出现“过电流”跳闸,可能是起动转矩设置不够或加速时间不足;也有的运行一段时间后,转动惯量减小,导致减速时“过电压”跳闸,修改功能参数,适当增大加速时间便可解决。