如果砂轮附近有设备或通道，应在距砂轮机开口1~1.5m处设置（）

对于选项A，较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板，所以选项A正确；对于选项C，根据规定，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°，所以选项C正确；按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，所以选项D正确；对于选项B，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不应超过3mm，所以选项B错误。

砂轮机使用时应注意：①禁止侧面磨削；②不准正面操作；③不准共同操作。2共用1台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作，应禁止。

砂轮机的安全技术要求：（1）主轴：端部螺纹应满足放松脱紧固要求，旋转方向与砂轮工作方向相反，砂轮机应标明旋转方向。端部螺纹应足够长，切实保证整个螺母旋入压紧，主轴螺纹部分须延伸到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮最小厚度内孔长度的1/2。（2）砂轮卡盘：直径不得小于在!轮直径的1/3，切断用砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4，卡盘各表面平滑元锐棱。夹紧装配后，与砂轮机接触的环形压紧面应平整、不得翘曲；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。（3）防护罩：总开口角度不大于90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增加到125°，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°。防护罩任何部位不得与砂轮装置运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般不大于15mm。防护罩的圆周防护部分应能调节或配有可调护板，以便补偿砂轮的磨损，当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间距离应不大于1.6mm。砂轮与托架之间的距离最大不应超过3mm，但砂轮有磨损时，应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。

砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。

砂轮机应采用固定班房，如无固定班房，应设置不低于1.8m的防护挡；在砂轮与法兰盘之间应加装直径于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫；砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且砂轮直径磨损到比法兰盘大10mm应更换砂轮片；砂轮防护罩在主轴水平面以上开口角度不允许超过65°；两人共用1台砂轮机同时操作，应严格禁止;此外，砂轮圆周表面与挡板间隙应小于6mm。

一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4。