如何利用TEP除气器(01/02DZ)给一回路进行除气的现场操作?

题目

如何利用TEP除气器(01/02DZ)给一回路进行除气的现场操作?

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相似问题和答案

第1题:

简述TEP除气塔启动期间高温跳的原因分析。


正确答案: 除气塔在启动期间,经常因为冷凝器排气温度高,压差异常等原因而返回状态6,导致启动失败。出现这些原因后在427VY上游管线上积累很多冷凝水,出现上述现象的原因有如下几种可能:RRI冷却水流量不够;427VY调节故障;363VV调节故障;冷凝水回水水封未建立。观察EN的记录,出现排气温度高的同时傍有蒸汽压力高,而且压差也出现异常的波动。检查冷凝器的冷却阀是开启的。由此我们可以判断故障的原因是363VV与427VY控制故障导致上述报警的。因此我们可以作出两种有关的假设:
1.427VY突然开度加大,除气塔的排汽量突然加大(导致出现压差加大现象),由于汽体流速快冷凝器未能将汽体全部冷凝,汽体向外排放,由于管道较冷,汽体在管道里冷凝将排气管道堵塞(同时使排气温度上升),压差将下降,363VV控制阀为了恢复正常压差阀门迅开度迅速加大,蒸汽压力也迅速上升,排汽量加大,排气温度进一步上升,冷凝水积累增多,压差继续下降。最终导致除气塔停运。
2.427VY控制正常而363VV控制不正常。363VV突然开度加大,除气塔内的液体受热压力上升,由于427VY未能及时反映,保持原有的开度,排汽量突增,冷凝器同样未能及时将汽体冷却,汽体往外排放,汽体使排气温度上升同时冷凝下来使排放管道堵塞(管道堵塞出现压差低)。最终除气塔返回状态6。
无论上述那个原因导致除气塔返回状态6,我们在除气塔启动期间将363VV/427VY置手动进行控制,按除气塔的压力与压差调节上述两个阀门的开度就OK了。

第2题:

TEP除气器自动控制不正常时的干预措施有哪些?


正确答案: 1.启动除气器前应确认除气器液位在+100mm左右,因为除气器启动过程中,进料阀开启较晚,可避免除气器低液位跳闸;
2.启动过程中出现除气器液位偏低时,可手动干预进料阀TEP025/027VP,调整液位,在除气器启动至生产状态后,并且液位在0附近时将调节阀防回自动;
3.蒸发器出现高压力满量程时,应手动调节蒸汽流量,将除气器压力控制在1.2~1.5bar之间;
4.除气器在由“状态“5”转至“状态6”的过程中,注意核对自动经过“状态8”N2吹扫。

第3题:

除气器依其结构或工作原理不同,可分为()等种类。

A、初级除气器

B、常压除气器

C、真空除气器

D、高压除气器


参考答案:ABC

第4题:

TEP除气器状态8和9有什么不同点?


正确答案:状态8是除气器从状态4或状态5转到状态6之前自动进行的氮气吹扫,整个过程为自动控制;而状态9为强制氮吹扫,只能由人为操作才能进行。此外两者进行吹扫时所用的供氮阀门不一样,状态8吹扫是用的TEP415VZ,而状态9的吹扫是用的TEP417VZ。排气管线和后备状态都不同。

第5题:

启动TEP除气器或蒸发器时,如何布置KSN画面比较合适?


正确答案: 第一屏布置各点趋势曲线。
第二屏布置除气器或蒸发器的流程画面。
第三屏布置除气器或蒸发器的状态逻辑画面。
另外,也应密切监视报警画面,及时响应报警。

第6题:

开启TEP417/418VZ对除气器补入氮气时,对除气器有何影响?


正确答案:TEP417/418VZ的氮气是从除气器液位测量柱的上部管线补入,开启TEP417/418VZ对除气器补入氮气时,将造成除气器参考液位柱水位波动,导致相应液位测量产生误差,可能误发报警或跳闸信号。

第7题:

除气器在热备用状态下现场重点关注什么?


正确答案: T.EP除气器在热备用状态下,现场重点关注除气器的压力,监视辅助蒸汽旁路阀能够正确动作,防止压力低于大气压时空气漏入除气器,导致氢氧混合,其次除气器温度,以保证除气器处于可用的状态“6”。
还要关注TEP除气器的液位在正常的液位之内,如果液位过高可以根据临时操作单进行排水,排水时应该注意开小排水阀门,防止高温气体导致相关房间消防探头动作。使除气器的液位达到正常的范围内,除此之外温度也需要关注,KSN上的相关报警也需查看,确保没有影响TEP除气器从状态“6”转向状态“5”的报警。

第8题:

为何除气器启动生产前,TEP001/008BA需要通过除盐床循环?


正确答案:过滤器和除盐床是自动投入运行的,主要是考虑在进入除气器前,将废水进行净化处理,以免过量放射性产物进入除气装置。

第9题:

钻井现场常用的除气设备有:钻井液气体分离器和()。

  • A、除砂器
  • B、振动筛
  • C、除气器

正确答案:C

第10题:

TEP除气塔压力低的原因是什么?


正确答案: 1.SVA蒸汽失去,检查SVA压力低报警出现;
2.TEP367VV、TEP363VV控制故障;
3.TEP371VL故障,未能将冷凝水排出,检查TEP011BA高液位出现;
4.TEP411VV关闭,不凝气体无法排出,导致蒸汽无法进入;
5.TEP427VY控制故障;
6.TEP除气塔气相泄漏;
7.冷水进入除气塔,检查除气塔液位高报警出现。