简述泵轴承发热原因及处理。

题目

简述泵轴承发热原因及处理。

参考答案和解析
正确答案: 1.润滑油过多或过少——加油或放油
2.润滑油回路堵塞——疏通清理润滑油回路
3.轴承内进入杂物——清洗轴承
4.润滑油质变坏——换油
5.轴承损坏——更换轴承
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相似问题和答案

第1题:

分析灰渣泵轴承发热的原因及解决办法?
灰渣泵在运行中由于安装和维护不当,经常出现轴承发热,超过允许的温度,不能安全长周期运行。造成灰渣泵轴承发热的主要原因有:轴承润滑油过多或过少,润滑油回路堵塞,轴承内进入杂物,润滑油中含有杂质,轴承损坏等。解决办法:按要求加润滑油,油位在规定的范围内,疏通清理润滑油回路,清洗轴承,油质不合格时更换新油,轴承有异音,更换新轴承,完善轴承冷却系统。

第2题:

简述泵轴承发热的原因及处理方法?


正确答案: 原因及处理方法如下:
(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。
(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。
(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
(8)甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

第3题:

离心泵轴承发热现象的原因及处理办法?


参考答案:原因:1)泵轴与电机轴不同心;2)润滑油变质;3)轴承滚珠磨损
处理:1)切换泵联系钳工修泵;2)清扫油箱,更换润滑油或注入润滑油;3)切换泵,联系钳工更换轴承.

第4题:

简述轴承发热及轴承磨损的原因。


正确答案:⑴在流量极小处运转产生振动。
⑵泵轴与原动机轴线不一致、轴弯曲。
⑶转动部分不平衡引起振动。
⑷轴承箱内油过多或太脏。
⑸轴承或密封环磨损过.造成转子偏心。

第5题:

简述真空泵轴承工作异常原因。


正确答案:1、轴承润滑油脂过多。
2、轴承润滑不够。
3、泵内液体温度高,汽化。
4、轴承损坏。
5、地脚螺栓松动引起振动。
6、泵中心不正。

第6题:

简述离心泵抽空原因及处理方法。


正确答案:⑴吸入口漏气。
⑵入口管或叶轮内堵塞。
⑶灌注头不够,产生汽蚀。
⑷出口阀开得大,入口阀开得小。
⑸泵内存有空气。
⑹原料轻或有水产生气体。
⑺封油带水压力波动或量过大。
⑻因预热泵引起运转抽空。
处理:
⑴停泵检查入口管及法兰,叶轮清扫。
⑵改善吸入能力,提高液面。
⑶调节出入口阀。
⑷排出空气。
⑸停泵,加强脱水,排出轻组分。
⑹封油脱水,调好压力,调好封油量。
⑺查出原因处理。

第7题:

离心泵轴承发热及磨损加剧的原因主要有哪些?


正确答案:1)泵轴与电动机轴线对中偏差太大。
2)转子不平衡引起振动。
3)轴承箱内油过多或过少或太脏。
4)流量极小产生振动。
5)转子主轴弯曲。
6)轴承箱冷却水不通。

第8题:

运行中泵轴承发热原因是什么?
1、轴瓦接触不良或间隙不适当。
2、轴承磨损或松动。
3、油环转动不灵活,油量太少或供油中断。
4、油质不良或油内混有杂物。
5、转子中心不正,轴弯曲。
6、轴承尺寸不够。

第9题:

引起污水泵轴承发热的原因及处理方法各是什么?


正确答案: 原因:
(1)轴和轴承配合不良;
(2)轴承磨损;
(3)润滑油太多、太少或有杂物;
(4)轴弯曲或轴承选用不当。
处理方法:
(1)调整轴和轴承的配合;
(2)更换轴承;
(3)适量添减或更换润滑脂;
(4)更换泵轴或改用推力轴承。

第10题:

泵轴承发热的原因及处理方法?


正确答案: ⑴轴承压盖压的过紧,适当调整轴承压盖。
⑵润滑油过多或无油。按规定要求注油。
⑶油质太脏、轴承磨损到限。更换新油、换新轴承。