由于轧线上设备故障,长时间停轧后,再轧钢时,板形为什么不好控制?

题目

由于轧线上设备故障,长时间停轧后,再轧钢时,板形为什么不好控制?且轧第一块钢时常出现旁弯,这是什么原因?应采取哪些措施?

参考答案和解析
正确答案: 原因:1)由于轧辊随着停机时间的延续,温度逐渐下降,热凸度减少,再轧时,热凸度又在轧制过程中逐渐增大,造成轧制不稳定状态。
2)第一块钢处于炉门位置,靠炉门侧长时间受冷空气的影响,造成两侧的温度不均,轧制时必然往温度低的一侧跑偏。
采取的措施:出现较长时间的停轧时,将炉门口的钢坯尽量向炉内退,以减少冷气对钢坯的温度的影响。在轧制时,尽量以保证通板为主。
如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

当出现对人、轧材或机器等方面的故障时,控制系统启动急停控制。()

此题为判断题(对,错)。


答案√

第2题:

轧钢按加工要求不同可分为()和精轧。


本题答案:粗轧

第3题:

为什么要制订待轧热工制度,待轧时要注意哪些问题?


参考答案:炉子待轧时,要根据不同的待轧时间,制订出调整炉子各段热负荷和降低炉温的制度,并按这个制度进行操作,可以最大限度的节约燃料,减少烧损,保证坯料加热质量,又能及时恢复生产。不少炉子没有制订待轧热工制度,待轧时操作没有依据,处于自由操作状态,这是浪费燃料和造成高热耗高烧损的重要原囚。所以制订并遵守待轧热工制度是很重要的。炉子待轧热工制度的主要内容是根据待轧时间的长短调节炉子温度。待轧热工制度因炉而异,一般待轧时间越长,炉子温度降低的越多。
炉子待轧时必须按待轧热工制度减少燃料和助燃空气的供给量,适当调节燃料和空气的配比,使炉子具有弱还原性气氛,调节炉膛压力要比正常生产时稍高些,还要严密关闭装出料口的炉门及所有侧炉门,要经常与轧钢取得联系,掌握准确的开轧时间,在开轧前把炉温恢复到正常生产的温度。但必须避免提温过早而浪费燃料。

第4题:

轧钢的方法按轧制温度不同可分为()

  • A、冷轧和初轧
  • B、初轧和热轧
  • C、精轧和初轧
  • D、冷轧和热轧

正确答案:D

第5题:

轧件的延伸系数是指( )。

A.(轧后长度-轧前长度)/轧前长度

B.轧后长度/轧前长度

C.轧后长度/(轧后长度-轧前长度)


正确答案:B

第6题:

轧辊换槽后进行试轧是降低轧机故障、减少轧钢废品的一项措施。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第7题:

轧后__________处理是指热轧钢材在终轧之后,钢温仍处在奥氏体温度范围,利用其本身热量而直接进行热处理的工艺。


正确答案:余热

第8题:

板形是轧成钢板的()形状。


参考答案:平面

第9题:

钢板开轧前几道以控制压下量为主,后几道控制压下率和板形为主。


正确答案:正确

第10题:

板带冷轧前,轻微过酸洗这种轧前缺陷对轧后成品质量无影响。


正确答案:正确