简述侧石安装的要求。

题目

简述侧石安装的要求。

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相似问题和答案

第1题:

简述拉线的安装应符合的要求。


正确答案:(1).拉线程式选择:终端杆拉线应选择比吊线大一级程式;角杆拉线,当角深不大于13m时,拉线同吊线程式。角深大于13m时,应选择比吊线大一级的程式;中间杆当两侧线路负荷不同时,应设置顶头拉线。拉线程式应与拉力较大的一侧的吊线程式相同;抗风杆和防凌杆的侧面拉线同吊线程式,防凌杆的顺线拉线同吊线程式;假终结、泄力结、长杆档和角深大于3m的高主拉桩杆,拉线同吊线程式。
(2).抗风杆和防凌杆拉线的隔装数应按设计要求。

第2题:

燃气立管的安装位置要求有哪些?(要求:请简述燃气立管的安装位置要求)


正确答案: (1)立管不得敷设于卧室、卫生间。当立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内。立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道、垃圾道和电梯井等。
(2)当立管敷设于室内时(如厨房),应确保该空间通风良好。
(3)居住建筑的楼梯间内不应敷设可燃气体管道。当住宅建筑必须设置时,应采取金属套管和设置切断气源的装置等保护措施。

第3题:

面板堆石坝的混凝土面板垂直缝砂浆条铺设的施工程序正确的是(  )。

A.安装止水→铺砂浆→架立侧模
B.铺砂浆→安装止水→架立侧模
C.架立侧模→安装止水→铺砂浆
D.架立侧模→铺砂浆→安装止水

答案:B
解析:
面板堆石坝的混凝土面板垂直缝砂浆条铺设时,砂浆由坝顶通过运料小车到达工作面,根据设定的坝面拉线进行施工,一般采用人工抹平,其平整度要求较高。砂浆强度等级与面板混凝土相同。砂浆铺设完成后,再在其上铺设止水,架立侧模。故本题应选B。

第4题:

简述加油机的电源安装要求。


正确答案: ①加油机的电源总开关应设在室内,开关保险应根据电机启动时电流来确定;
②电源线应选用耐油、耐腐蚀性能好的四芯多股铜芯电缆;
③配电室与加油机连接线采用套管地埋方式,禁止在电缆出口处至接线盒的中途再设任意接头,以免发生打火危及加油站安全;
④电源线接入加油机防爆接线盒内,应与本机接线盒的三相电源和地线相对应,电缆线入盒后应拧紧丝堵,务必把电缆夹紧,以保证接线盒的防爆性能。

第5题:

简述吸式比重去石机的操作规程和要求。


正确答案: ①开机前检查风门是否关好,检查进出料口、筛面是否正常。
②开机时先开风机,再启动去石机,然后开始进料,当物料覆盖大部分筛面时,逐渐开大料门,使筛上物料呈微沸状,油料开始稳定向下流动;调节反向气流,使物料在筛面上沿聚石区内形成明显的料、石界线且排石正常。
③设备运行过程中,应经常检查筛上物料的运行状态、排石情况、石中含料情况。如出现异常及时解决。影响去石机工作的因素较多,因认真分析解决。
④运行过程中,若来料中断且短时间内还须生产时,应暂停筛体运动,以防筛面上物料跑空。
⑤关机时先停止向机器中喂料,喂料一停止即关停机器,以防石子在机中积累,最后停止吸风。

第6题:

简述格构式钢柱安装、整正工艺的安装要求。


正确答案: (1)复线区段及车站立杆作业时,严禁吊臂向邻线旋转,防护人员应坚守工作岗位,邻线列车通过时应及时通知作业人员,停止作业,人员机械到安全位置,待车过后再恢复作业。
(2)既有电化提速区段施工,必须在停电封闭天窗点内进行吊立和安装施工。
(3)安装列车在运行中,不得进行起吊作业。吊车的支腿必须严格按照要求支放,尤其是曲线上必须支放。
(4)立杆人员必须听从指挥,吊臂下严禁站人,吊车不得随意旋转升降吊臂和起落吊钩。

第7题:

简述煤气放散管的具体安装位及安装要求。


正确答案: (1)煤气设备和管道的最高处;
(2)煤气管道以及卧式设备的末端;
(3)煤气设备和管道隔断装置前,管网隔断装置前后支管闸阀在煤气总管旁0.5米以内,可不设放散管,应设放气头;
(4)放散管口应高出煤气管道、设备和走台4M离地面10M。

第8题:

简述对于心墙堆石坝坝体渗透压力监测布置的要求。


正确答案:对土质心墙堆石坝,在典型监测横断面上,宜在心墙上游坝基布置1个~2个测点,其中一个测点位于心墙上游过渡料内;心墙下游坝基宜布置2个~3个测点,其中一个测点位于心墙下游过渡料内;在心墙基础宜布置2个~3个测点。心墙内宜在正常蓄水位以下布置2个~4个高程,每个高程布置2个~3个测点。

第9题:

简述吸油管的安装要求。


正确答案: ①吸油管底部装设双门底阀,当加油机停止工作时,油品不会倒流至油罐内;
②吸油管距离罐底一般为0.15米;
③吸油管路应尽量直线布置,减少不必要的管路弯头和管道长度;
④吸油管应坡向油罐,其坡度应不小于0.002,便于检修时排空管线油品,也可检验底阀是否严密。

第10题:

简述阀的安装要求


正确答案: (1)检查板式阀结合面的平直度和安装密封件够槽的加工尺寸和质量,若有缺陷应修复或更换
(2)安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置,防止装错
(3)安装时要对密封件质量精心检查,不要装错,避免在安装时损坏
(4)安装时要注意清洁,不准带着手套进行安装,不准用纤维织品擦试安装结合面,防止纤维类赃物进入阀内