碳弧气刨可以应用于（）。A、焊缝挑焊根B、开坡口C、返修时消除焊接缺陷D、清理铸件表面的毛刺、飞边、浇冒口及铸件中缺陷

碳弧气割是利用碳极电弧的高温，把金属局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属进行切割的一种加工方法，常用于清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件的缺陷。

2018新教材P34 渗透探伤（PT）和磁性探伤（MT）均是检验焊缝表面的缺陷。渗透探伤主要用于检查金属和焊缝表面缺陷，包括坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面开口缺陷等。磁性探伤（MT）与之不同点是，不仅用于检查表面缺陷，而且还能够用于检查近表面缺陷，而这是渗透探伤所做不到的。

2019版教材P69
碳弧气割的特点，教材原文是“碳弧气割是利用碳极电弧的高温，把金属局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属进行切割的一种加工方法。利用该方法也可在金属上加工沟槽。电弧切割的适用范围及特点为：（1）在清除焊缝缺陷和清理焊根时，能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度，生产效率高。（2）可用来加工焊缝坡口，特别适用于开U形坡口。（3）使用方便，操作灵活。（4）可进行全位置操作。可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸胃口及铸件中的缺陷。（5）加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等，但对有耐腐蚀要求的不锈钢一般不采用此种方法切割。（6）设备、工具简单，操作使用安全。（7）碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。”

渗透探伤(PT)和磁性探伤(MT)均是检验焊缝表面的缺陷。渗透探伤主要用于检查金属和焊缝表面缺陷，包括坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面开口缺陷等。磁性探伤(MT)与之不同点是，不仅用于检查表面缺陷，而且还能够用于检查近表面缺陷，而这是渗透探伤所做不到的。