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周波过高或过低对发电机有什么直接影响？

题目

周波过高或过低对发电机有什么直接影响？

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相似问题和答案

第1题：

发电机运行中周波过高，发电机转速增加，转子的（）力增大。
离心
略

第2题：

铅粉氧化度过高或过低对极板有什么影响？


正确答案: 铅粉氧化度过高会引起：生极板裂纹，固化不完全，发酥；
铅粉氧化度过低会引起：铅膏松散、粘性小，涂板时较困难，蓄电池初期容量过低，极板化成时容易弯曲，活性物质易脱落。

第3题：

直流母线过高或过低有什么影响?


正确答案：直流母线电压过高时，对长期带电运行的电气元件，如仪表、继电器、指示灯等容易过热而损坏;而电压过低时容易使保护装置误动或拒动，一般规定电压的允许变化范围为±10%。

第4题：

润滑油箱中油位过高或过低对机组润滑有什么影响？


正确答案: 润滑油箱中油位过高，有可能回油不通畅，使回油管中依据轴承 箱排放空气用的空间在很大程度上产生堵塞，这样就会破坏轴承箱中微小 的负压，致使出现漏油；同时，油位过高也存在油超过滤网槽边，不经过 滤就进入油箱。
油位过低时，主油泵工作可能出现不稳定。由于油面下降很多，就会 提高油的循环次数即降低循环倍率），使油在油箱中停留的时间缩短，从而使空气分离效果变坏。

第5题：

发电机运行中功率因数过高或过低有什么危害？


正确答案: 发电机额定功率因数实际上是指当发电机同时在额定有功功率和额定视在功率运行工况（一般在滞相方式）下运行时的功率因数值，同样的额定有功功率机组，如果其额定功率因数越低，则说明其运行时带无功的能力相对较强，机组额定电流也增加，从而使造价增加。我厂发电机额定功率因数均为0.9，但在实际正常运行中却基本上高于此数值。
发电机运行中，从理论上讲，在同样的机端电压下，如果在同样的有功出力下，功率因数越高，那么所发的无功越少，发电机电势就越低，发电机的静态运行稳定水平下降。但在目前系统网络的正常接线方式和发电机励磁系统正常运行情况下，功率因数允许高于额定值，直至在一定范围内的进相运行。但当系统在某些检修方式下，出现稳定约束时，调度将会对发电机出力和功率因高限值作某些限制。
发电机运行中，如果要降低功率因数至额定值以下，则必须降低其有功出力，以使定子和转子电流不超限。这种运行方式往往在当系统发生事故，无功缺额较为严重，要求我厂发电机减发有功增发无功时出现。

第6题：

风机润滑油的油温过高或过低对风机的正常运行有什么影响？应采取什么措施？


正确答案: 润滑油对风机的轴承及齿轮对起润滑作用，减少摩擦力，同时将摩擦产生的热量带走，冷却轴承。油温过高首先使冷却轴承的效果不好，会造成轴承温度升高；此外，油温高使润滑油的粘度下降，容易引起局部油膜破坏，润滑失效，降低轴承的承载能力，甚至润滑油炭化发生烧瓦。油温过低，油的粘度增加，油膜润滑产生摩擦力大，轴承耗功增加。同时油膜变厚，容易产生因油膜振动引起的机器振动。因此，润滑油进油温度不应于250C，出油温度不高于600C。
油温的变化可以通过加热器及冷却器的冷却水流量的大小来调节。油温过低时，可启动油加热器，关闭或调小冷却水流量。油温过高时，开大泠却水量。如果仍然不见效，应检查油压是否下降；冷却器是否脏污或堵塞。再者检查轴承是否损坏。

第7题：

油开关油面过高或过低时对运行有什么影响？标准是什么？


正确答案: 油面过高或过低时对开关都有影响：
⑴油面过高：会使开关桶内的缓冲空间相应地减少（一般缓冲空间为开关油箱体积的7％），当遮断故障电流时所产生的电弧将周围的绝缘油气化，从而产生强大的压力如缓冲空间过小就会发生喷油，油箱变形，甚至有爆炸，的危险。
⑵油面过低；在遮断故障电流时，弧光可能冲出油面，游离气体混入空气中，产生燃烧爆炸。另外绝缘暴露在空气中，容易使绝缘体受潮。

第8题：

井下风速过低或过高有什么危害?


参考答案：井巷和采掘工作面风速过低或过高都不行。风速过低，汗水不易蒸发，人体多余热量不易散失掉，人就感到闷热不舒服，同时还会积聚瓦斯和煤尘，可能引起瓦斯煤尘爆炸或者窒息事故;风速过高，不仅使人体散发过多热量，易患感冒，而且会引起煤尘飞扬，恶化作业环境，危害人员身体健康，还可能引起煤尘爆炸。

第9题：

氢气纯度过高或过低对发电机运行有什么影响？


正确答案: 运行中的氢气纯度过高，则氢气消耗量增多，对发电机运行来说是不经济的；若氢气纯度过低，则因为含氢量减少而使混合气体的安全系数降低，因此，氢气纯度需保持在96%以上，气体混合物中的含氧量不超过2%。

第10题：

锅炉在高负荷运行工况下，氧量过高或过低对锅炉有什么危害？


正确答案: 锅炉在高负荷运行工况下，氧量过高危害：
1）各大风机的出力过大，可导致风机动叶调节裕度不够大；
2）氧量过大必然导致壁温过高，一号机壁温在高负荷时就已接近报警值，大大增大了减温水，经济性降低；
3）排烟温度提高，降低了锅炉的经济性；
4）各风机出力增大电流增大，厂用电率增加；
5）氧量过大，烟气流速增大，使空预器出口灰分含碳量增加，机械不完全燃烧损失增加；使烟气侧左右分布更加不均匀；
6）增加S化物、NOX气体的产生。
氧量过低的危害：
7）由于后期供氧减少使煤粉的机械、化学不完全燃烧损失；
8）由于还原性气体增加，使炉子更加容易结焦，长时间运行壁温运行条件比较恶劣；
9）氧量过低会使炉子的燃烧稳定性降低，不利于炉膛的安全；
10）使燃烧时间延长，排烟温度提高。

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