凝汽器铜管在安装和运输时应注意哪些事项？

题目

参考答案和解析

正确答案: 凝汽器铜管在运输时，不许摔、打、碰、撞、应轻拿、轻放。在安装时应注意以下事项：
（1）铜管在安装前应核对牌号是否与设计相符，并检查铜管内表面状态，做好记录。
（2）铜管安装前必须抽查其应力状况，抽查铜管数量为铜管总数的1／l0一1／20，内应力用氨熏法检查，有条件时作涡流探伤。当检查铜管内应力不合格时，应对铜管进行退火，铜管退火温度应根据管材情况而定，一般为300——350℃，退火时间的长短应根据试样的试验结果而定，一般为60分钟左右。
（3）凝汽器铜管胀管时的工作应符合下列要求：胀口应无过胀或欠胀现象，胀管深度一般应为管板的75—90％，胀口处翻边应平滑光亮，铜管应无裂纹和显著切痕，翻边角度应在15度左右。胀接完后的铜管应露出管板1—3毫米，胀管处铜管的壁厚减薄率为4—6％。
（4）胀管程序应妥善安排，不使在胀接过程中管板发生变形，或已胀好胀口产生松弛现象。一般应将管束分为若干组，每组先胀一部分铜管，其余可任意进行。

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相似问题和答案

第1题：

当凝汽器铜管结有软垢时，在检修中可用（）的方法或用（）清洗铜管。凝汽器的找漏有（）和（）两种情况。

正确答案:压缩空气打胶堵；高压水射流清洗机；不停汽侧找漏；停汽侧找漏

第2题：

凝汽器真空测点安装，应注意哪些问题？（采用均压取样装置）

正确答案:疏水容器的凝汽器真空取压装置包括：扩容管、疏水容器、回水管等部分。扩容管从凝汽器喉部插入并向下倾斜，管端不封口，便于管内凝结水流回凝汽器，管内两排φ5的小孔朝下，背向低压缸排汽方向。扩容管经导压管引出接至疏水容器的上部，疏水容器下部接回水管，经一定高度的水封U形弯管与热井相通。测量仪表的导压管从疏水容器顶部接出，疏水容器的安装标高应使容器中位线高于凝汽器的最高水位。这样疏水容器的的上半部在运行中始终处于汽侧，测量仪表的导压管内不会因水封而受影响。

第3题：

凝汽器的投运时应注意以下事项。

参考答案：应注意：
(1)投运前，一定要检查凝汽器静水压试验时的临时支撑已取消，否则将影响凝汽器的膨胀。
(2)凝汽器在抽真空及进入蒸汽后，应注意检查凝汽器各部分的温度和膨胀变形情况，并对真空、水位、排汽温度及循环水的压力、温度等有关参数进行监视。
(3)投云循环水之前，禁止有疏水进入凝汽器。抽真空之前，要控制进入凝汽器的疏水量。
(4)当真空低于规定值时，严禁投入低压旁路系统。
(5)特别注意的是;启动循环水泵时凝汽器的出口必须开启，否则将使凝汽器的端盖变形。特别是在风筒式的冷却塔，将冷却水上塔和下塔的操作中，一定要按操作规程操作。

第4题：

卫板在安装时应注意哪些事项？

正确答案: （1）对于大的简单断面的轧件，或有上压力的孔型，可以只安装下卫板；
（2）对于复杂断面或小断面的轧件则要安装上卫板，上卫板的配重要合适，不能太重或太轻，要保证卫板紧密接触轧槽；
（3）卫板的前端与轧槽紧密接触，下卫板的表面要略低于下轧槽，上卫板表面要略高于上轧槽。

第5题：

凝汽器灌水查漏时应注意什么事项？

正确答案: （1）凝汽器查漏应有专人监视，确认凝汽器循环水进、出口门关闭并停电加锁。
（2）凝汽器灌水前应检查确定凝汽器下部千斤顶已放置并支撑牢固（或临时支架），凝汽器循环水水侧水已放尽。
（3）对于凝汽器冷却水管查漏时高、中压汽缸金属温度均应在300℃以下。凝汽器冷却水管查漏应加水至管道全部淹没，汽侧及水侧人孔门打开。
（4）查漏如需加压时，压力不超过50Kpa，检修人员应将汽轮机端部轴封封住，低压缸大气安全门应固定好。对于凝汽器汽侧漏空气查漏应注意高中压汽缸金属温度低于200℃方可进行。
（5）进水后，应加强对汽缸上下缸温差监视，汽侧人孔门逸水后开启汽侧监视孔门及顶部放空气门，关闭汽侧人孔门。灌水后运行配合检修人员，进行查漏。查漏结束后放去存水，确认无人及无工具遗留时关闭水侧人孔门及放水门。

第6题：

凝汽器投运时有哪些注意事项？

正确答案: （1）投运前要拆除临时支撑物，否则将影响凝汽器的膨胀，甚至造成机组振动。
（2）凝汽器在抽真空及进入蒸汽后，应检查凝汽器各部分的温度和膨胀变形情况，并对真空、水位、排汽温度及循环水压、温度等参数进行监视。
（3）凝汽器水侧投运前，禁止有疏水进入，抽真空之前，要控制进入凝汽器的疏水量。
（4）真空低于规定值时，禁止投旁路系统。

第7题：

空冷器管束在安装时应注意哪些事项？

正确答案: 1.管束在起吊时应用钢索吊挂吊耳，并防止碰损翅片和漆层.
2.多台管束安装在构架上，管束与管束侧梁间的间隙为6＋－3毫米.
3.管束入口法兰中心线与安装基准线的偏差不得大于＋－3毫米.
4.管束与管束之间，管束与构架之间的间隙大于10毫米时，应填塞石棉绳或安装密封板以减少泄漏.
5.斜顶空冷却器管束安装时，管束和构架上的限位卡板卡牢，以防管束脱落.

第8题：

凝汽器真空严密性试验怎么做,试验时注意哪些事项?

参考答案：真空严密性试验:
1)联系值长，要求机组负荷在80%额定负荷以上。
2)关闭真空泵入口气动门，退出备用泵联锁，停运真空泵，开始记录时间和真空值。
3)每隔1分钟记录真空数值一次，到5分钟为止。
4)在试验过程中，如果真空下降较快或真空低于-87kpa 时应立即停止试验，恢复原状。
5)全开凝汽器的汽侧空气总门。
6)汇报值长试验结束，并记录情况。
7)真空严密性技术评定

第9题：

砂轮安装和拆卸应注意哪些事项？

正确答案: ①砂轮安装前应检查它有无裂纹；
②砂轮内孔与法兰盘的配合，应有适当的间隙，以免磨削时受热膨胀而使砂轮胀裂；
③两个法兰盘直径必须相等，其大小应不小于砂轮外径的1/3；
④在法兰盘、垫圈和砂轮端面之间，应放上衬垫，使之压紧；
⑤坚固时，螺母不能拧得太紧。当用几个螺钉坚固法兰盘时，必须对角用力分几次，逐渐拧紧，而且只能用标准扳手；
⑥必须将法兰盘的锥孔与磨床主轴上的圆锥体擦得十分干净；
⑦新砂轮经静平衡后，第一次装上磨床时，必须在有防护罩的情况下空转3～5分钟。此时，砂轮正前方不得有人；
⑧拆卸砂轮时，不要把压紧螺母旋转方向搞错。

第10题：

凝汽器铜管腐蚀有哪些现象？

正确答案: 凝汽器铜管腐蚀的现象有以下几种：
（1）电化学腐蚀。凝汽器运行时，由于从铜管内流过的冷却水不是净化的化学水，其中往往溶解有盐碱类地碱等电解质，所以冷却水具有导电性而引起电化学腐蚀。
（2）冲击腐蚀。这是凝汽器铜管损坏的一种主要形式。它多发生在铜管的进口端。因为此处的水流速大且不均匀，造成冲击腐蚀。另外，当冷却水中含沙量大时，机械摩擦也会使凝汽器铜管摩损腐蚀。
（3）脱锌腐蚀。这是电化学作用的结果。铜管内表面有一层氧化膜，用于保护铜管不被电化学腐蚀但运行中泥沙冲刷、杂物摩擦及水流冲击等原因，使铜管内表面保护膜脱落。钢和锌在水中产生电解作用，使铜管中的锌被水溶解带。失去锌的铜管呈现多孔状态，管质变脆，机械强度大大降低。

凝汽器铜管在安装和运输时应注意哪些事项？

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