DG1025型锅炉发生满水的可能原因有哪些?

题目

DG1025型锅炉发生满水的可能原因有哪些?

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

锅炉满水的现象有哪些?


正确答案: (1)锅炉各水位计指示过高;
(2)水位信号一、二、三值相继发出警报;
(3)给水流量不正常地大于蒸汽流量,给水投自动时,信号负偏差增大;
(4)蒸汽导电度表指示增大;
(5)过热蒸汽温度下降;
(6)严重满水时,汽温直线下降,蒸汽管道发生水冲击,自法兰、截门不严密处冒汽。

第2题:

DG1025型锅炉发生尾部再燃烧事故时应如何处理?


正确答案: (1)调整燃烧方式,投入蒸汽吹灰,密切监视尾部烟道运行情况;
(2)当排烟温度不正常地升高到170℃,空气预热器电流增大且摆动幅度较大时,应紧急提升扇形板至上限;
(3)如单侧预热器发生再燃烧,隔离着火侧空气预热器,锅炉进行单侧运行;
(4)当采取措施无效,且排烟温度上升至250℃时,应紧急停炉;
(5)停炉后,隔离空气预热器并维持其运转,停止引风机、送风机运行并隔离;
(6)如着火严重,应投人预热器清洗装置灭火,并打开空气预热器下部灰斗排水口;
(7)待确认空气预热器内已熄火且检查无异常后,方可恢复运行。

第3题:

对DG1025型锅炉吹灰工作有哪些规定?


本题答案:(1)为了维持锅炉的经济运行,应定期对受热面进行全面吹灰。当局部受热面积灰严重,且造成传热恶化异常情况时,应进行局部吹灰。
(2)吹灰前打开吹灰来汽总门及疏水门进行暖管。锅炉吹灰程控系统正常时,应进行程控吹灰:
1)除有缺陷吹灰器外,其他所有吹灰器就地控制箱上的切换开关处于“远方”位置;
2)盘上选择开关应置于“盘上”位置,准备吹灰的吹灰器选择开关置于“投入”位置,其他有缺陷或不需要吹灰的吹灰器选择开关置“切除”位置;
3)盘上手动转换开关打至“自动”位置,盘上电源应指示正常,吹灰系统各疏水阀在全开状态;
4)按下启动按钮,程控吹灰应按下述程序进行:空气预热器吹灰→炉膛吹灰→过热器吹灰→省煤器吹灰→空气预热器吹灰→结束。
(3)当程控吹灰系统不正常或局部要吹灰时,可选用远方手动吹灰。远方手动吹灰时,应按程序吹灰的顺序进行。在各部吹灰前,打开分路总门及疏水门进行暖管;当管壁温达200℃时,关闭疏水门,方可进行吹灰(吹灰之前应适当提高炉膛负压);各部吹灰结束后,必须开启相应的疏水门。
(4)吹灰器故障不能退出时,应选用就地手动方式将其退出,以防烧坏。
(5)吹灰过程中,若燃烧发生剧烈变化,燃烧不稳定时,应停止吹灰。
(6)低负荷运行时,不宜吹灰;燃烧不稳定时,不得吹灰。

第4题:

锅炉发生满水事故有哪些现象?


正确答案:1.水位计内充满炉水,因此水位计颜色发暗。
2.水位报警器发出水位高的信号。
3.过热蒸汽温度下降,严重时大幅度下降。
4.给水量大于蒸汽流量。
5.严重满水时,蒸汽管道出现水击声,管道连接法兰会向外冒气。

第5题:

锅炉满水有哪些现象?


正确答案: 1)水位报警器报警,高水位信号灯亮。
2)电接点水位计指示、低地位水位计指示正值增大。
3)汽包水位高于正常水位。
4)蒸汽含盐量增大。
5)过热汽温下降。
6)严重时,蒸汽管道发生水冲击,法兰冒汽。

第6题:

当运行中的给煤机跳闸时,DG1025型锅炉将会发生哪些现象?


正确答案: (1)跳闸给煤机电流指示到零,给煤量显示零,事故喇叭、光字盘声光报警;
(2)FSSS系统CRT报警一览显示报警;
(3)磨煤机热风门自动关闭;
(4)主蒸汽压力下降,燃烧不稳。

第7题:

当电动给水泵运行倒为汽动给水泵运行时,DG1025型锅炉有哪些操作?


正确答案: (1)联系汽轮机运行人员启动汽动给水泵,并将转速升至3100r/min以上,汽动给水泵控制方式由“转速自动”切至“锅炉自动”方式。
(2)锅炉通过操作器继续提高转速。
(3)当汽动给水泵开始带负荷时,若电动给水泵处于自动调节方式,其转速应逐渐降低;若电动给水泵处于手动调节方式,运行人员手动降低其转速,保证一定的给水流量。
(4)当锅炉给水全部由汽动给水泵供给时,将电动给水泵勺管降至零,通知汽轮机运行人员停泵。
(5)电动给水泵停运后,将勺管位置调至80%,电动给水泵转为备用。

第8题:

DG1025/177—2型锅炉正常运行汽包水容积()T,省煤器水容积()T,水冷壁水容积()T。


正确答案:26;32;125

第9题:

造成锅炉满水事故的原因有哪些?


正确答案: 1、运行人员疏忽大意,违反操作规程,对水位的监视不够或误操作。
2、水位表的缺陷,由于汽水旋塞不严密,气水连管堵塞形成假水位,使其不能反映真实的水位。
3、给水调节器失灵,而且未及时改为手动操作。

第10题:

锅炉满水事故的原因有哪些?


正确答案: 满水事故的原因主要有:
(1)司炉人员责任心不强,不监视、不调整水位表,甚至脱岗;
(2)水位表汽水连管堵塞,出现假水位;
(3)给水自动调节失灵或给水阀漏水。