380V电源消失有哪些现象？原因是什么？怎样处理？

题目

参考答案和解析

正确答案: 现象包括：
（1）除反击式、环式碎煤机外，各电动机均停转，电流表指示到零；（2）所有指示灯熄灭；
（3）负荷中心开关有异常响声和闪光。原因是：380V电源故障。
处理方法包括：
（1）将所有开关扳到断开位置，防止送电后自行启动；（2）迅速通知电气人员查明原因，尽快恢复电源。

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相似问题和答案

第1题：

燃料油、瓦斯中断的现象及其原因是什么？怎样处理？

正确答案: 燃料油中断：
现象：炉子熄火，炉膛温度和炉出口温度急剧下降，烟囱冒白烟。
原因及处理：
（1）燃料油罐液面低，造成泵抽空：应控制好液面。
（2）燃料油泵跳闸停车，或泵本身故障不上量：立即启动备用泵，如备用泵也起不到备用泵作用，应改烧燃料气。
（3）切换燃料油泵和预热泵时，造成运转泵抽空：应注意泵预热要充分，切换泵时要缓慢。
（4）燃料油计量表或过滤器堵塞：应改走付线，修计量表或清理过滤器。
瓦斯中断：
主要原因是阻火器堵塞或瓦斯供应不足，应切换阻火器并与调度及时联系或改用燃料油。

第2题：

发生泡沫共腾的原因是什么？泡沫共腾有哪些主要现象？如何进行处理？

正确答案: 发生泡沫共腾的基本原因是，锅水中含盐量过高，在汽包水表面出现大量泡沫，形成泡沫层，加以锅水粘度增大汽包从水中逸出的阻力增大，引起水位急剧膨胀。锅炉负荷越高，形成的泡沫层越厚。故泡沫共腾现象多发生在高负荷或超出力运行的时候。
发生泡沫共腾时的部分现象与锅炉满水时相似，另外还有两个特征可供判断：一是水位计的水位急剧波动，水位计指示模糊不清；二是锅水及饱和蒸汽的含盐量明显增大，即锅水及饱和蒸汽的电导率明显上升。
在判明为发生了泡沫共腾后，处理时要考虑到它的现象虽与满水相似，但它并不是由于蒸发量与给水量的平衡关系破坏而引起的高水位。因此，在处理时：首先要降低锅炉负荷；第二，全开连续排污门，并开启事故放水门；第三，同时加强给水，以改善锅水品质，并注意保持汽包水位。经上述处理，待泡沫共腾现象消失，汽水品质合格，方可恢复正常负荷。

第3题：

生产木塑产品时，发现产品有弯曲现象，造成的原因有哪些？并怎样进行处理？

正确答案: （1）物料流经模具两边速度偏差较大，挤出后壁厚不均匀，导致两面收缩不一致造成弯曲，应调整模具
（2）生产线各设备中心线不在同一轴线，应调整挤出模具、定型模具、定型水槽、牵引机在同一轴线。
（3）各面冷却速度不均匀导致弯曲，应检查水箱内水道是否畅通，保证型材各面冷却相同。

第4题：

轴承箱温度高的原因有哪些？怎样处理？

正确答案: 原因：不同心或轴弯曲，润滑油太少或变质或太脏，转子不平衡，轴承损坏，冷却水中断。
处理：校正同心，加油或换油，检修，更换轴承，加大冷却水。

第5题：

LCU电源消失现象及处理。

正确答案: 现象：
AC灯、DC灯、主24V灯、辅24V灯、在线灯、秒灯等各指示灯不亮。
处理：
（1）检查柜面AC、DC开关是否合上；
（2）检查盘后AC、DC的空气开关是否合上；
（3）检查盘后电源保险是否熔断；
（4）检查监控系统配电盘相应的电源开关是否断开，保险是否熔断；

第6题：

FGD系统脱硫率低的原因有哪些？怎样处理？

正确答案: FGD系统脱硫率低可能是以下原因造成的：
（1）吸收塔出口和入口的二氧化硫的浓度测量不准确；
（2）循环浆液的pH值测量不准确；
（3）烟气流量增大，超出系统处理能力
（4）烟气中二氧化硫的浓度过高
（5）吸收塔的pH值偏低（小于5.5）
（6）循环浆液流量减小
可采取以下措施进行处理：
（1）校准二氧化硫监测仪的测量
（2）校准pH计的测量
（3）申请锅炉降负荷运行
（4）检查并增加石灰石浆液的投配
（5）检查脱硫循环泵的运行情况
（6）增加脱硫循环泵的运行数量

第7题：

6000V电源消失有哪些现我明？原因是什么？怎样处理？

正确答案: 现象包括：
（1）反击式、环式碎煤机停转，电流表指示到零；（2）碎煤机后的各设备均停转，电流表指示到零。原因：6000V电源故障。
处理方法包括：
（1）所有停运设备控制开关扳到零位；（2）通知电气人员查明原因，尽快恢复送电。

第8题：

汽包干锅的现象和原因有哪些？处理方法是什么？

正确答案: 现象：汽包液位DCS低低报警。给水流量远小于饱和蒸汽量。锅炉汽包温度上涨。联锁启动，系统停车。
原因：操作监盘不精心。液位过低时，用汽负荷陡增，补水不及时。给水泵跳闸，备用泵不能用。除氧器液位过低，给水泵抽空。假液位。
处理方法：若一个液位计显示有水位另一个显示为零，迅速略提高水位（自调改为手动）现场冲洗校对液位计。若两个液位计均显示为零，不需现场校对液位计可判断为干锅。紧急停车，蒸汽脱网不放空。关死给水自调阀前（或后）截止阀，关闭加药，取样，排污阀。开汽包底部排污阀，若能排出水来可缓慢进水至正常水位后开车（必须在设备动力部指导下小心进行）。
若汽包底部排污阀不能排出水来须待锅炉自然冷却下来后方可开排汽阀后缓慢进水开车。
汽包液位降至零时必须无条件停车，宁可误停不可不停，严禁冒险进水，停车后蒸汽不得放空（或输出）。

第9题：

油浆循环中断有什么危害，是什么原因造成的，怎样处理？

正确答案: 危害：由于油浆循环中断，大量过剩热量进入分馏塔，使其热负荷猛增，全塔各部温度均上升，塔顶压力上升，严重时，造成冲塔事故，如处理不及时，将造成超温、超压事故，威胁设备的安全；另外塔底液面大幅下降，D－201，C－202，D－204液面迅速上升，粗汽油、轻油量增加，质量变差。
原因：
1）两台油浆泵同时故障；
2）油浆泵预热不当，造成泵抽空；
3）塔底油浆窜入大量轻油或水份，造成泵抽空；
4）塔底液面或温度过低造成泵抽空；
5）塔底油浆系统结焦或堵塞；
6）火灾、泄漏等出现意外情况，迫使油浆循环中断。
处理方法：
1）立即通知反应岗位降温、降处理量、降注汽量，以降低分馏塔热负荷，防止冲塔；
2）提高一中、二中回流量、顶回流量，增大回炼油返分馏塔二层量，增加贫吸收油循环量，以阻止各点温度升高；
3）产品不合格时改走不合格产品线；
4）事故严重时，可联系反应岗位切断进料；
5）待油浆循环恢复正常时，配合反应岗位缓慢调节以尽快恢复正常操作。

第10题：

溢流有哪些现象？发生原因是什么？

正确答案: 溢流现象：
①钻速加快甚至放空，循环压力下降；
②钻井液上返出口流速增加，钻井液罐液面升高；
③钻井液中有油花、起泡或含盐量增加，性能发生变化。
④起钻时，灌入钻井液量小于起出钻具体积，下钻时，返出的钻井液量大于下入的钻具体积；
⑤空井时，灌不进钻井液，或有连续外溢现象，下钻时连续外返钻井液或从钻具内倒返，严重时会出现井涌。
发生溢流的原因：
①对底层压力掌握不准，设计钻井液密度偏低；
②由于起钻或井漏使井内液面下降；
③由于油气浸或其它原因使钻井液密度下降；
④起钻抽汲产生溢流。

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