吐渣斗提电流波动大的原因及如何处理？

第1题：

在正常操作中如何判断锁斗收渣情况？若锁斗收渣不好，如何处理？

第2题：

磨音低，斗提功率下降，磨头尾压差变大，选粉机电流下降，分析其原因，如何解决？

第3题：

第4题：

斗提机过负荷跳车后，如何处理？

第5题：

PP装置大螺旋SM-6220的作用是什么？产生电机电流信号波动的原因是什么？如何处理？

第6题：

斗提停机后不能重新启动的原因？如何排除？

第7题：

螺旋泵运行中电流大，电流摆动大的原因及处理方法。

第8题：

底渣冷灰斗积灰如何处理？
1）
检查渣仓渣位、捞渣机PLC柜无报警，渣床水温在45－55℃。
2）
检查捞渣机液压张紧装置油压正常（8~10MPa），控制柜上无异常报警。
3）
根据锅炉排渣量在控制面板上逆时针旋转增加捞渣机转速，最高转速为
5cm/s。
4）
正常运行当中，每班应定期对炉底上水封检查无被破坏现象。
5）
正常运行当中，每班应定期对炉底斜坡检查无被封堵现象，否则应通知检修人员协同处理堆灰问题。
6）
当底渣系统渣仓故障时，联系检修部作好从渣仓边走旁路出渣的准备，并要做好安全防护措施；走旁路连续出渣时，捞渣机保持正常方式运行。
7）
当底渣系统捞渣机系统故障无法连续出渣时，根据机组负荷情况及缺陷处理所需时间，
8）
如不需降负荷处理，应先停止吹灰并从渣仓上走旁路出渣，确认炉底渣量正常且平稳后方可人工处理。
9）
如需降负荷处理，应先从渣仓上走旁路连续出渣，降负荷（负荷以300MW或210MW为目标），降负荷过程中注意炉底一般会有大量掉焦之现象。在负荷降至目标值后，确认炉底掉下的渣及焦已输送完且趋于正常、平稳后方可人工处理。
10）渣床堵渣时应加强渣床渣位检查；
11）如渣斗堵渣经确认无法疏通或渣斗已堵满危及锅炉安全时应经总工同意申请停炉处理。
略

第9题：

往复泵压力波动大的原因及处理方法？

第10题：

简述抽提蒸馏塔塔底液面波动的原因及处理方法？