进入施工现场安装前，对管道组成件外观质量有异议、设计文件或规范有要求时应进行有关质量检验，不合格者不得使用。

教材P81
现场条件：
1.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求并办理了交接手续
2.与管道连接的设备已找正合格
3.管道组成件及管道支承件等已检验合格
4.管子、管件、阀门等内部已清理干净
5.在管道安装前完成有关工序。
例如，管道脱脂、内部防腐与衬里等已施工完毕。开工条件:
1.工程设计图纸及其他技术文件完整齐全
2.施工组织设计和施工方案已批准

有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2 偏位安装.

高压管道安装要求：高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。1．所用的管道元件具有合格证等证明文件。
2．管道支架应按设计图纸制作与安装。
3．管道安装前先找正、固定设备、阀门或试压。
4．高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
5．焊接连接的直管段安装要求。其长度不得小于500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长度应不小于管外径的2倍，且不小于200mm。管子、管件焊接时，应包裹螺纹部分，防止损坏螺纹面。
6．安装管道时，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫的厚度等方法来补偿安装误差。管线安装如有间断，应及时封闭管口。管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装。

本题考查的是机电及金属结构设备安装质量控制。闸门安装验收的主要工作：（1）检查闸门和埋件安装是否符合设计要求。（2）检查闸门和埋件安装质量是否符合规范和有关技术标准的要求。（3）对遗留问题提出处理意见。
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本题考查的是高压管道安装要求。高压管道安装要求：(1)所有的管子、管件、阀门及紧固件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他验收合格证明文件；(2)管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎；(3)管道安装前先找正，固定设备、阀门或试压，同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压：预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清冼和吹洗；（4）高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口；(5)焊接连接的直管段长度不得小于500mm；每5m 长的管段只允许有一个焊接口；(6)安装管道时，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等方法来补偿安装误差，管线安装如有间断，应及时封闭管口。管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装。

本题考查的是高压管道安装要求。高压管道安装要求： （1）所有的管子、管件、阀门及紧固件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝 透视结果、配件合格证及其他验收合格证明文件； （2）管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑 扎；（3）管道安装前先找正，固定设备、阀门或试压，同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度 试验时，可以连通试压：预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清冼和吹 洗；（4）高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口； （5）焊接连接的直管段长度不得小于 500mm；每 5m 长的管段只允许有一个焊接口； （6）安装管道时，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫厚度等方法来补偿安装误差，管线安装如有间 断，应及时封闭管口。管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装

2017版教材P103-104页
(四）高压管道安装要求
1 .所用的管道元件具有合格证等证明文件。所有的管子、管件、阀门及紧固件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。
2 .管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。
3 .管道安装前先找正、固定设备、阀门或试压。
4 .高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。
5 .焊接连接的直管段安装要求。
6 .安装管道时，不得用强拉、强推、强扭或修改密封垫的厚度等方法来补偿安装误差。管线安装如有间断，应及时封闭管口。管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装。故选ABCE

D项，当对设计文件或工艺文件进行修改时，应及时对质量检验部门使用的设计 文件或工艺文件及相关检验文件一并进行修改，以保证质量检验部门使用的各类质量检 验用的技术文件长期处于有效的并符合“完整、正确、齐全和统一”的要求，确保质量检 验依据的正确。