低压变频器的工作原理是什么?

题目

低压变频器的工作原理是什么?

参考答案和解析
正确答案: 低压变频器一般采用交直交变频,所谓交直交是指输入工频交流电经二极管或晶闸管整定成直流,直流侧包括一些滤波元件,以使直流稳定,稳定的直流再经过逆变桥(主要有可控晶体元件如IGBT)逆变成交流.通过控制逆变桥内部元件的开通时间来得到频率可变的交流。
如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

交-直-交变频器基本工作原理?


正确答案: 交-直-交变频器,将工频交流电经整流变换为直流电,经中间滤波环节后,再经逆变变换为变频变压的交流电。

第2题:

简述低压验电笔的基本结构、工作原理。


正确答案: 试电笔是检验导体是否带电的工具。它由探头、氖泡、电阻、弹簧、尾部金属体(笔钩)组成。
试电笔检测导体时,电流经试电笔探头一氖泡一电阻一弹簧一尾部金属一人体一大地构成回路,其电流很微小,人体与大地有60V电位差,试电笔则有辉光。

第3题:

简述低压验电笔的工作原理。


参考答案:低压验电笔在检测导体时,电流经验电笔探头—氖泡—电阻—弹簧—尾部金属—人体—大地构成回路,其电流很微小,人体与大地有60伏电位差,验电笔则发出辉光。

第4题:

变频器的工作原理和按照主电路工作方式分类和按照控制方式分类有几种?


正确答案: 变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。
按照主电路工作方式分为电压型和电流型。按照控制方式有三种,v/f控制方式,转差频率控制方式,矢量控制方式。

第5题:

变频器根据电压调制方式的不同,可以分为()。

  • A、交-直-交型变频器和交-交型变频器
  • B、正弦脉宽调制变频器和脉幅调制变频器
  • C、低压型变频器和高压型变频器
  • D、电压型变频器和电流型变频器

正确答案:B

第6题:

PP装置熔融泵变频器冷却系统的工作原理是什么?


正确答案: 检测水出口温度,自动调节水的流量,功能模块根据水流量发出报警。40度报警。蒸馏水的高低液位计检测数据送到变频器,根据液位高低发出报警。冷却系统由蒸馏水循环系统、水循环系统、交换热能。

第7题:

制冷系统高.低压继电器的作用原理是什么?


正确答案: 制冷系统高低压继电器,是由高压和低压控制器组成的一个受压力讯号控制的电气开关。高压控制器接于压缩机的排气管,以感应排气压力。当压缩机的排气压力过高,超过正常运行负荷时,可能使电机绕组烧毁和损伤压缩机的排气阀门,甚至管路破裂造成空调系统的损坏。所以当压力高于设定的正常值时,高压控制器就应切断压缩机电机电源使压缩机停止工作。低压控制器接于压缩机的吸气管,以监视和感应吸气腔压力。压缩机吸气压力过低,不仅影响制冷机组的正常工作,甚至不能制冷,特别是全封闭式压缩机,长时间空运转可能烧毁电机绕组。当吸气压力低于正常值时,控制器也应切断电机电源。

第8题:

GDRSD类稀油润滑设备低压部分的工作原理是什么?


正确答案:工作时,一台定量泵(另一台备用)从油箱吸入油液,吸入的油液由定量泵进行增压后,经单向阀、双筒过滤器(一侧工作,一侧备用)、油冷却器、功能性阀门和管道被送到设备的润滑点,油液对润滑点进行润滑和冷却后,沿着系统的回油总管进入油箱,油液在油箱内经回油磁(栅)网过滤装置过滤后进行下一次循环。

第9题:

低压事故停车阀动作原理是什么?


正确答案: 跳车油经过限流孔板以后进入低压事故停车阀油缸,油缸内活塞一端承受跳车油压,一端承受弹簧压力,活塞带动阀杆作开关动作。活塞上有泄油孔,由手轮带动的密封件来封住,开车冲转前通过旋转手轮使跳车油压缩弹簧一步一步地向后移动,直到死点。由于进油管上有限流孔板,因此移动手轮的幅度不可能很大,而且必须是间断的,因此每旋动一次手轮,活塞就向后移动一定的距离,油缸空间增大,油压必然下降一些,几秒钟后,油压经过限流孔板得到恢复,这时才能进一步转动手轮,否则,连续不断地转动手轮,油压因得不到补充的时间而连续下降,油压小于弹簧力的时候,活塞迅速转向关闭位置,油缸内的油经过活塞上的泄油孔泄掉。越是接近开完的时候,越是要小心转动手柄,否则前功尽弃。这是因为接近开完的时候,受压缩弹簧的平衡力大大提高了,这就是为什么初开时可以开快点,后来必须缓慢从事的道理。安装限流孔板的目的,是为防轮和止低压事故停车阀关闭以后,从活塞泄油孔大量泄油,引起跳车油压降低而跳车。
低压事故停车阀迅速关闭的原理是:油缸内的跳车油压下降,油压小于弹簧的力,活塞产生位移,活塞上的泄油孔打开,迅速将油缸内的油压卸掉,活塞带动阀杆及时关闭。

第10题:

变频器的原理及优点?


正确答案: 原理:变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率不变的交流电变换成电压、频率可调的交流电源。
优点:根据生产需要调整输出,节约用电;改善电机的启停方式,延长使用寿命;可进行远方控制,改善作业环境。