简述反击式破碎机的主要结构及工作原理。

题目

简述反击式破碎机的主要结构及工作原理。

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相似问题和答案

第1题:

反击式破碎机的工作原理是什么?


正确答案: 反击式破碎机的工作原理是利用高速回转的反击板冲击料块,由反击板弹回来的料块与后来打上去的料块由互相强烈撞击,物料在破碎腔内反复遭到强大的冲击作用,产生破碎。

第2题:

简述剪切式单辊破碎机的结构、工作原理及特点。


正确答案: (1)剪切式单辊破碎机的结构烧结矿的破碎一般使用单辊破碎机,目前我国普遍采用的是剪切式单辊破碎机。它主要是由星辊、轴辊、轴套、水管、固定箅及传动减速机构组成,箅板是固定的,设在破碎机的下面,星辊在箅条之间的间隙内转动。破碎齿冠由耐热耐磨材料堆焊或镶块而成。破碎齿的形状不一,有三齿的也有四齿的,一般以四齿的为多。
(2)剪切式单辊破碎机的工作原理剪切式单辊破碎机是借助转动的星辊与侧下方的箅板形成剪切作用将热烧结矿破碎的。齿辊在箅板间的空隙间旋转,烧结矿进入后被齿辊和箅板剪碎至150mm以下,由箅板间隙落入下面的溜槽中,然后进入筛分设备。
(3)剪切式单辊破碎机的特点破碎粒度均匀、粉矿少,结构简单,工作可靠,生产效率高。主要磨损件为星辊的齿冠,箅板的衬板更换方便,主轴采用中空通水冷却,以减轻烧结矿的高温对设备的不利影响。

第3题:

反击式破碎机的反击板的结构形式是影响破碎机破碎()的重要因素。


参考答案:生产率

第4题:

简述反击式破碎机的特点、结构及工作原理。


正确答案: 反击式破碎机又称冲击式破碎机,是一种高效破碎设备,广泛用于各种物料的中细碎作业。烧结厂在燃料的破碎中常采用。
(1)反击式破碎机的特点:
结构简单,生产效率高,破碎比很大(一般30~40,最大150),耗电量少,适应性强,对中硬性、脆性和潮湿的物料均可破碎,维护方便。但板锤磨损严重,寿命短。
(2)反击式破碎机的结构及工作原理:
反击式破碎机由机壳、转子和反击板组成,反击式破碎机主要靠冲击方式破碎。当物料落到反时针方向旋转的转子上时,就会被转子的板锤冲击,而在转子和反击板之间反复碰撞(包括物料间的碰撞)而破碎,直到破碎的物料粒度小于板锤与反击板之间的间隙时,才从下面排矿口排出。调节反击板下缘与板锤间的间隙,可调节产品粒度的大小。

第5题:

目前烧结矿应用的破碎机主要有()、(),对辊破碎机及反击式破碎机。


正确答案:锤式破碎机;四辊破碎机

第6题:

简述四辊破碎机的工作原理。


正确答案: 四辊破碎机由四个平行的辊子,由辊子转动使物料落入辊子的间隙内,使物料受到挤压而被粉碎,落到下辊之间再次被破碎成成品。

第7题:

简述反击式破碎机的组成及特点。


正确答案: 反击式破碎机主要由机壳、转子、反击板组成。
特点:结构简单,生产率高,破碎比大,而且单位产品耗电量少等优点。

第8题:

简述制粒机的主要结构及工作原理。


正确答案: 由喂料器、调质器、传动系统、润滑系统、主机组成。
原理是:含水分不大于15%的配合粉料从待制粒仓进入喂料绞龙,通过调节喂料绞龙轴的转速获得合适的物料流量,进入调质器,通过调质轴搅拌与蒸汽混合进行调质,经除铁装置旁通斜槽进入环模罩,经喂料刮刀将粉料卷入压制区,传动轴带动环模旋转,粉料被卷入环模和压辊之间,两个相对旋转件对粉料逐渐挤压而挤入环模模孔成型、并不断向外挤出再由切刀把颗粒切成所需长度流出机外。

第9题:

简述锤式破碎机的特点、结构及工作原理。


正确答案: 目前烧结厂石灰石和白云石的破碎广泛使用锤式破碎机。其最大给矿粒度可达80mm,破碎比(原料粒度与产品粒度的比值)在10~15之间,小于80mm的石灰石可以直接破碎至3mm以下。
(1)锤式破碎机特点:
其优点是:破碎比大,生产效率高,单位产品耗电量小,结构简单紧凑,操作维护容易。
其缺点是:工作部分易磨损,箅条易堵塞(特别是水分含量较高时),破碎过程噪声大、粉尘多等。
(2)锤式破碎机结构:
锤式破碎机按转子旋转方向,分为可逆式与不可逆式两种。可逆式的转子的旋转方向可以改变,其优点是提高了锤子寿命和破碎机的作业率。锤式破碎机由镶有衬板的机罩、迎料板、箅条和转子等部分组成,上下部机罩分别有进料口和出料口。转子是由轴和固定在轴上的圆盘以及铰链在圆盘上的锤头三者构成,锤头的材质,可采用锰钢或淬火的45号钢。迎料板和箅条位置是可调的。
(3)锤式破碎机工作原理:
原料进入破碎机中首先遭受到高速回转的锤头冲击而破碎,破碎后的物料从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁破碎板和箅条冲击,受到二次破碎。小于箅条缝隙的矿石即从缝隙中漏下,然后从底部排料口排出。而较大的块在破碎板和箅条上还将受到锤子的冲击或研磨而破碎,在破碎过程中也有矿石之间的冲击破碎。

第10题:

简述反击式破碎机的工作原理。


正确答案: 它的工作原理是:当物料由进料口进入破碎机后,被飞速旋转的转子上的板锤冲击,以很快的速度按切线方向冲向第一块反击板,物料与反击板冲撞后返回转子方向受第二次冲击,物料这样被反复地在两个破碎腔中受碰撞而破碎,最后达到所要求的粒度,从转子的下方排料口排出。