发生操作有哪些不正常情况及产生原因?

题目

发生操作有哪些不正常情况及产生原因?

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相似问题和答案

第1题:

泵发生不正常声响的原因有哪些?


正确答案: (1)泵叶轮与分配板发生偏磨;
(2)泵内有杂物;
(3)叶轮叶片破碎。

第2题:

设备运行不正常的原因分为:()

  • A、制度原因、技术原因及自然原因
  • B、内部原因、外部原因及操作原因
  • C、人为原因、技术原因及自然原因
  • D、操作原因、设备原因及自然原因

正确答案:C

第3题:

设备运行不正常的原因分为:( )

A.制度原因、技术原因及自然原因

B.内部原因、外部原因及操作原因

C.人为原因、技术原因及自然原因

D.操作原因、设备原因及自然原因


正确答案:C

第4题:

电动油泵启动后,系统不升压或升压太慢,泵运转时声音不正常的原因及措施有哪些


正确答案: 原因:油箱液面太低,泵吸空。措施:补充油液。
原因:吸油口闸阀未打开,或者吸油口虑芯堵塞。措施:检查管路,打开闸阀、清洗虑芯。
原因:控制管汇上的泄压阀未关闭。措施:关闭泄压阀。
原因:电动油泵故障。措施:检修油泵。在司钻控制台上不能打开、关防喷器或相应的动作不一致的原因及其处理的方法
原因:空气管缆中的管芯接错、管芯折断或堵死、连接法兰密封垫串气。措施:检查空气管缆

第5题:

气焊、气割操作中发生回火的原因有哪些?


正确答案: 发生回火的原因有:
(1)输送气体的橡皮管太长、太细或曲折太多,使气体流动阻力增大,降低了气体流速;
(2)焊割时间太长,焊嘴、割距离工件太近,焊、割嘴温度很高,使气体压力增高,增大了混合气体阻力,降低了混合气体流速;
(3)焊嘴、割嘴端面粘附了许多飞溅出来的金属熔化微粒,这些微粒阻塞了喷射孔,使混合气体不能畅通流出;
(4)输送气体的橡皮管内壁或焊炬、割炬内部的气体通道上粘附了固体碳质微粒或其它物质,使气体流速降低。

第6题:

压缩机汽缸部分发生不正常振动原因有哪些?


正确答案: 主要原因有:
(1)支撑间隙过大
(2)填料和活塞环磨损
(3)配管振动
(4)垫片松动等。

第7题:

旋转机械产生不正常振动或振动量过大的主要原因有哪些?


正确答案: ①转子的不平衡量过大。
②联轴器的加工误差过大或联轴器与轴的装配质量较差,造成联轴器偏心或端面摆动过大。
③轴系对中不良。
④转子上的零件松动。
⑤转子—轴承系统的失稳(如采用滑动轴承有时产生油膜振荡)。
⑥转子有缺陷(发转子的轴颈不圆、叶片断落、转子上有裂纹等)。
⑦转子与静止部分发生摩擦或碰撞。
⑧机械的安装基础松动或机械本身刚性太差。
⑨机械上有关部分的热胀余地不足,使轴和轴承产生变形或弯曲。

第8题:

Jb2232013. 在满足操作条件的情况下隔离开关出现操作失灵的原因有哪些?(5分)
答案及评分标准:


答案:
解析:
电气原因:
(1)三相操作电源不正常。(0.5分)
(2)闭锁电源不正常。(0.5分)
(3)热继电器动作未复归。(0.5分)
(4)操作回路断线,端子松动,接线错误等。(0.5分)
(5)接触器或电机故障。(0.5分)
(6)开关辅助触电转换不良。(0.5分)
机械原因:
(1)接地开关与辅助触点闭锁。(0.5分)
(2)控制开关把手接触切换不良。(0.5分)
(3)隔离开关辅助接触切换不良。(0.5分)
(4)机构失灵。(0.5分)

第9题:

简述氢压机产生不正常声音的原因及处理措施。


正确答案: 原因:1、工作液过量或过少产生水冲2、叶轮松动与壳体产生磨擦3、叶轮破碎
措施:1、调整工作液量2、重新调整安装3、更换叶轮

第10题:

煤气发生炉常见不正常情况有哪些?如何处理?


正确答案: 煤气发生炉常见不正常情况,一般指发生炉冷运行、热运行、层次混乱等现象,冷运行处理办法:
1、适当降低饱和温度;
2、取样化验,若发现CO显著提高,H2在规定范围内,证明炉温已提升;
3、待炉温恢复正常后适当加大鼓风量,提高鼓风量,提高饱和温度;
4、如因冷却系统和水套漏水,应及时停炉,组织检查。
热运行:
1、加强操作,适当加大出灰渣量,使灰层下降到规定范围;
2、适当提高饱和温度,使炉温逐渐下降;
3、在此基础上,适当加煤,重新培养炉内层次。
层次混乱:
1、层次偏斜,可用调正洒煤锥或挡板位置来逐步调整,同时在烧穿、冒火、火层上移的地方用钎子操作,使风洞冒火消除并设法拨平煤层,而在煤层厚火层偏低的地方用钎子穿插,使之通风,气化速度加快。
2、纹形火层除设备原因外,在操作上使用长钎在外露地方穿插,将结渣处处理掉,适当加大出灰量看,调正布料机和下煤量,并人工耙平煤层。在此基础上适当提高饱和温度。