简述原油系统试油压的操作方法(步骤)。

题目
问答题
简述原油系统试油压的操作方法(步骤)。
参考答案和解析
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶平衡好三塔液面;
⑷定好调压人、看压人、检查人等,装好合适的压力表;
⑸缓慢关小初馏塔进料阀;
⑹升压按0.5、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0MPa分步试压,同时升压一次对设备全面检查一次,做好记录;
⑺试压过程发现有泄漏应及时撤压、处理;
⑻试压完毕后缓慢撤压;
解析: 暂无解析
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相似问题和答案

第1题:

简述燃料油进入系统循环的操作方法(步骤)。


正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
⑵联系仪表效验控制阀以及流量计准确、灵活、好用。并启用各仪表调节控制系统;
⑶检查流程,关闭系统各放空阀,关闭系统各连通线;
⑷流量计改走付线,打开控制阀前后手阀,关闭付线阀;
⑸投用燃料油拌热流程,防止燃料油凝线;
⑹联系调度以及罐区,装置引燃料油进装置;
⑺改通燃料油循环入炉的循环流程;
⑻打开燃料油进、出装置阀门引油循环。

第2题:

简述换热器的停用操作方法(步骤)。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶缓慢打开热流副线;
⑷缓慢关闭热流进、出口阀;
⑸缓慢打开冷流副线阀;
⑹关闭冷流进、出口阀。

第3题:

简述燃油系统静态油压测量步骤。


正确答案:(1) 用一根短导线将电动汽油泵的两个检测插孔短接。(2)打开点火开关(不起动发动机),让燃油泵运转;测量燃油压力。(3)拔掉燃油泵检测插孔的短接线,关闭点火开关。

第4题:

简述机泵的巡检的操作方法(步骤)。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、测温仪、测振仪等工具、用具;
⑶检查电机的电流及温度;
⑷检查泵进出口压力;
⑸检查泵轴承温度及振动;
⑹检查冷却水情况;
⑺检查润滑情况;
⑻检查密封情况;
⑼检查电机、轴承有否杂音;
⑽检查各连接部位紧固与否。

第5题:

简述蒸汽贯通原油系统流程的操作方法(步骤)。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品,准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑵检查关闭原油系统各放空阀及连通阀;
⑶原油电脱盐罐及原油接力泵出入口阀关闭,打开副线阀,改走副线;
⑷各换热器、控制阀、流量计副线阀稍开;
⑸确认原油进装置阀关闭,改通原油系统进初馏(或闪蒸)塔流程;
⑹打开原油进装置阀后扫线蒸汽与主蒸汽连接引出阀、放空阀,引汽排净冷凝水后关闭蒸汽放空阀;
⑺缓慢打开扫线蒸汽阀引蒸汽进原油系统进行贯通;
⑻缓慢打开原油系统低点放空阀,检查贯通情况,多路原油每一路都要检查;
⑼确认贯通完毕,停扫线蒸汽阀及与主蒸汽连接引出阀;
⑽F扳手归位,做好贯通记录。

第6题:

简述原油中断的处理的方法(步骤)。


正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐,工具、用具准备好;
⑵本装置原油机泵停泵故障,2分钟内迅速切换备用机泵;
⑶如果属于罐区机泵停泵或原油管线泄漏造成原油中断,加热炉立即降温熄火。装置按紧急停工处理;
⑷原油罐液面低,a、加热炉立即降温熄火,b、并联系原油换罐,c、换罐后加热炉点火升温,迅速恢复生产。
⑸原油控制阀失灵,a、则2分钟内迅速控制阀改走付线,b、联系仪表处理。
⑹原油过滤器堵,则2分钟内迅速过滤器改走付线,并联系检修公司处理。
⑺原油管线破裂或原油罐区停电,a、加热炉立即降温熄火,b、则装置改循环,c、并且停掉常压侧线以及减压侧线机泵,d、常顶空冷系统以及减顶抽真空系统保持不变,便于开工和装置防止超温超压。

第7题:

简述原油停注水的操作方法(步骤)。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶关注水阀;
⑷关注水泵出口阀,停泵;
⑸控制好电脱盐水位;
⑹根据水位情况关小直至关死排水阀。

第8题:

简述原油系统试油压的操作方法(步骤)。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶平衡好三塔液面;
⑷定好调压人、看压人、检查人等,装好合适的压力表;
⑸缓慢关小初馏塔进料阀;
⑹升压按0.5、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0MPa分步试压,同时升压一次对设备全面检查一次,做好记录;
⑺试压过程发现有泄漏应及时撤压、处理;
⑻试压完毕后缓慢撤压;

第9题:

原油系统试油压的操作


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶平衡好三塔液面;
⑷定好调压人、看压人、检查人等,装好合适的压力表;
⑸缓慢关小初馏塔进料阀;
⑹升压按0.5、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0MPa分步试压,同时升压一次对设备全面检查一次,做好记录;
⑺试压过程发现有泄漏应及时撤压、处理;
⑻试压完毕后缓慢撤压;

第10题:

简述抽真空系统的投用操作方法(步骤)


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
⑶检查水封罐各连接部位是否连接好,检查水封罐各附件是否齐全好用;
⑷安装减顶及进料真空压力表,联系启动水封罐油液面、水界面表、减顶及进料室内真空表等;
⑸减顶油泵、含硫污水泵做好启动前准备;
⑹打开水封罐倒“U”型管顶阀门,水封罐给水封;
⑺改通水封罐瓦斯、冷却器瓦斯去塔顶放空流程,改通抽真空系统的流程;
⑻减顶冷却器给上冷却水,投用正常;
⑼蒸汽排净冷凝水,引蒸汽入抽真空蒸汽系统;
⑽缓慢打开三级抽空器,真空度最大后记下数值;
⑾缓慢打开二级抽空器,真空度最大后记下数值;
⑿缓慢打开一级抽空器,真空度最大后记下数值;
⒀室内外校对真空情况是否正常,若有问题,分析查找原因进行处理;
⒁对讲机、F扳手等用具归位。