简述炉管结焦的处理方法。

题目
问答题
简述炉管结焦的处理方法。
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相似问题和答案

第1题:

简述炉管结焦的判断方法。


正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
⑵出现暗红色斑点或条纹;
⑶相同处理量下炉进料压力上升;
⑷相同处理量下炉膛温度升高;
⑸相同处理量下燃料耗量升高;
⑹严重时炉管鼓泡、变弯、穿孔;
⑺炉出口温度反应缓慢,说明热电偶套管处结焦。

第2题:

辐射炉管结焦原因?如何处理?


正确答案: 原因:
①辐射出口温度过高或仪表指示温度偏低
②注水量不足或中断
③入炉原料中断或过小
④火焰控制不良造成炉管局部过热
⑤严重冲塔
⑥原料含盐量过大或性质变化太大
⑦炉管清焦不良
处理:
①适当降低炉出口温度,校验仪表查明温度过高的原因。
②适当降低温度,查明注水不足或中断原因,及时恢复正常注水
③暂时熄灭炉火,查找原因
④调整火焰
⑤塔-2底拿油出装置
⑥适当改变操作条件
⑦根据入炉压力及时停炉烧焦

第3题:

减压炉炉管一般采用()方法防止炉管结焦。

A、选择合适的管程数

B、炉管注水

C、炉管注汽

D、逐步扩径


参考答案:ABCD

第4题:

有关炉管清焦的方法,以下说法不正确的是()。

  • A、通入蒸汽
  • B、通入工业风
  • C、结焦与蒸汽反应
  • D、散裂的结焦留在炉管内

正确答案:D

第5题:

如何判断炉管是否结焦?造成结焦的原因是什么?有什么防止措施?如何处理?


正确答案: 炉管结焦可以从下面几个方面去判断:
(1)在进料不变的情况下,炉管进出口压差是否曾大,若有变化应及时分析原因。
(2)炉出口温度下降,增加燃料量也很难把温度提上来。
(3)炉管表面有无发红表象,由于管内结焦,热阻增大,热量传不开去,于是管壁局部温度升高,使管壁发红。
造成炉壁结焦的原因有:
(1)为嘴燃烧不良,火焰直扑炉管,造成炉管局部过热。
(2)炉管内油流速过小,介质停留时间过长或进料中断造成干烧。
(3)仪表失灵,不能及时准确反映各点温度,选成管壁超温。
防止措施:
(1)保持炉膛温度均匀,防止炉管局部过热,应采用多火嘴、齐火苗、短火焰,炉膛明亮的燃烧方法。
(2)操作中对炉子进料量、压力及炉膛温度等温度等参数加强观察、分析和调节。
(3)严防物料偏流。

第6题:

处理炉管结焦时要将结焦炉管的()控制到最大(设计值),防止结焦进一步发展。

  • A、温度
  • B、压力
  • C、流量
  • D、注汽量

正确答案:C,D

第7题:

简述加热炉炉管结焦的主要原因。


正确答案: (1)火焰不齐造成局部过热;
(2)操作不稳进料中断;
(3)炉管温度过高;
(4)分支流量不均,部分炉管内介质流量太小,局部生焦。

第8题:

对流炉管结焦如何发现?怎样处理?


正确答案: 发现:
①对流分支流量变小,甚至回零
②对流分支出口温度超指标
③严重量对流出口管线变红
处理:
①立即降低对流出口温度到350℃以下。
②控制线改手动,关小未结焦对流分支入炉隔断阀,对结焦分支进行大流量贯通。
③请示车间启动备用泵,适当提高对流入口压力。
④以上处理无效时,应立即停炉处理。

第9题:

为了抑制炉管结焦,对炉管表面进行涂敷()处理是现今较广泛的方法。

  • A、氧化铝
  • B、氧化铜
  • C、氧化锡

正确答案:A

第10题:

某台加热炉辐射、对流均为四管程(对流、辐射分别加热)运行一段时间后,对流管中两路结焦,其中一路遮蔽管处烧坏。试分析结焦原因?简述遮蔽管结焦损坏的过程?炉管结焦后可采取什么方法处理?


正确答案:对流管管壁温度较辐射管低,一般不宜结焦。该炉辐射管没结焦而对流管四路中二路结焦,主要原因是对流管中冷油流速可能较低,再加上管程中流量分配不均,偏流严重,致使流速过低管程内的介质,管内停留时间太长,引起管壁结焦。一旦结焦后成为恶性循环,结焦的管流速更低,结焦更加严重,甚至于炉管被堵死。遮蔽管是加热炉管中热强度最高的区域,管内结焦后,管内结垢热阻增大,管壁温度越来越高,超过了钢材所能承受的最高温度,高温下氧化爆皮加剧,炉管减薄,在高温和内压同时作用下炉管损坏。炉管结焦后可采用蒸汽-空气烧焦,机械清焦法清除管内的焦子,一般清焦后应对炉管的壁厚进行测定。