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点火线圈的常见故障有哪些？其产生原因是什么？

题目
问答题
点火线圈的常见故障有哪些？其产生原因是什么？
参考答案和解析
正确答案： 点火线圈的常见故障是初级和次级圈短路，断路、搭铁、附加电阻短路、搭铁或烧断；绝缘及盖子损坏等。
点火线圈常因过热而发生上述故障，引起过热的原因是发动机熄火时点火开关接通且触点闭合；发电机调节电压高而使初级电流过大，触点断开间隙过小和发动机长期低速运转等。
解析： 暂无解析
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相似问题和答案

第1题：

塔设备常见故障的产生原因及处理方法是什么？


正确答案: 塔设备常见故障的产生原因及处理方法如下。
（1）工作表面结垢
产生的原因：1）被处理物料中有机械杂物；2）被处理物料中有结晶析出和沉淀；3）水硬度大产生的水垢；4）设备结构材料被腐蚀而产生的腐蚀产物。
处理方法：l）加强管理，考虑增加过滤设备；2）清除结晶、水垢和腐蚀产物；3）采取防腐蚀措施。
（2）连接处失去密封能力
产生的原因：l）法兰联接螺栓没拧紧；2）螺栓过紧而产生塑性变形；3）由于设备在工作中发生振动，而引起螺栓松动；4）密封圈疲劳破坏。5）垫圈受介质腐蚀损坏。6）法兰面上的衬里不平；7）焊接法兰翘曲。
针对以上情况，对应的处理方法为：1）拧紧松动螺栓；2）更换变形螺栓；3）消除振动；拧紧松动螺栓；4）更换损坏的垫圈；5）选择耐腐蚀垫圈换上；的加工不平的法兰；7）更换新法兰。
（3）塔体壁厚减薄产生的原因。设备在操作过程中，受到介质的腐蚀、冲蚀和摩擦。
处理方法：修理腐蚀严重部分，或设备减压使用、或报废。
（4）塔体局部变形
产生的原因：
l）塔局部腐蚀或过热使材料强度降低，而引起设备变形；
2）开孔无补强或焊缝处的应力集中，使材料的内应力超过屈服极限而发生塑性变形；
3）受外压的设备，当工作压力超过临界工作压力时，设备失稳而变形。处理方法：l）防止局部腐蚀产生；2）矫正变形或切割下严重变形处.焊上补强板；3）稳定正常操作。
（5）塔体出现裂纹
产生的原因：l）局部变形加剧；2）焊接的内应力；3）封头过渡圆弧弯曲半径太小或未经退火便弯曲；4）水力冲击作用；5）结构材料缺陷；6）振动与温差的影响；7）应力腐蚀。处理方法：根据具体情况而定。
（6）动塔板越过稳定操作区
产生的原因：l）气相负荷减小或增大，液相负荷减小；幻塔板不水平。处理方法：l）控制气相、液相流量，调整降液管出、人口堰高度；2）调整塔板水平。
（7）塔板上鼓泡元件脱落和腐蚀掉
产生的原因：l）安装不牢；2）操作条件破坏；3）泡罩材料不耐腐蚀。处理方法：1）重新调整鼓泡元件；2）改善操作、加强管理；3）选择耐蚀材料、更新泡罩。

第2题：

脉冲点火灶在点火时常见故障和产生原因有哪些？如何排除？


正确答案: ①脉冲点火灶具点火失灵。其产生原因是：开关内杂质干涩，锈住开关旋钮；发火针氧化，有污垢；打火架固定螺丝松支；电子脉冲点火装置不发火。
排除方法对开关进行拆解清洗、打油，重新装回；将发火针清理干净，用砂纸打磨；拧紧打火架螺丝；更换电池。
②脉冲点火灶具着火后，脉冲发出“吱，吱···“声音或引射器上仍喷着火。其产生原因是：点火开关弹簧未复位，导致点火开关未完全关闭。
排除方法：将旋钮开关提起复位。
③使用脉冲点火灶具一段时间后，脉冲变慢，火光变小。其产生原因是：电池电压不够。
排除方法：更换新电话。

第3题：

点火线圈有哪些类型？


正确答案: 按磁路的结构形式不同，可分为开磁路式点火线圈和闭磁路式点火线圈。与开磁路式点火线圈相比，闭磁路式点火线圈具有漏磁少、转换效率高、体积小、重量轻、铁心裸露易于散热等优点，故在电子点火系中广泛采用。

第4题：

触头的常见故障有哪些表现？故障原因是什么？


正确答案: 触头的常见故障表现为触头过热、磨损和熔焊等，故障原因分别为：
（1）触头过热。因通过动、静触头间的电流过大，或因触头压力不足和触头表面接触不良而引起动、静触头间的接触电阻变大。
（2）触头磨损。一是由于触头闭合时的撞击等造成的机械磨损，二是由于触头间电弧或电火花的高温使触头金属气化和蒸发造成的电磨损。
（3）触头熔焊。其原因是选用规格不当、操作频率过高、触头弹簧损坏和初压力减小等引起振动，进而产生电弧，使触头烧熔。

第5题：

电磁振动喂料机的常见故障有哪些？原因是什么？


正确答案: （1）接通电源后喂料机不起振。
原因：
①保险丝断。
②线圈导线短路。
③接头处有断头。
（2）振动微弱，调节调压器对振幅反应很小或不起作用。
原因：
①整流器击穿了，失去了整流作用。
②气隙堵塞。
③二条电源线其中一条，保险丝可能熔断。
④弹簧间被物料堵塞。
（3）机器的噪音大，对调整调压器反应有规则，有猛裂撞击现象。
原因：
①弹簧有断裂。
②槽体与联接螺栓松动或已坏。
（4）机器噪音大，对调整调压器虽有反应，但振动不良。
原因：
①间隙太小。
②铁蕊或衔铁紧固螺栓松动。
③支架刚度不够。
（5）喂料机冲动地或间歇地工作原因：线圈导线损坏。
（6）满足了产量要求，但电流高。原因：气隙过大。

第6题：

电磁机构常见故障有哪些？其故障原因是什么？


正确答案: 常见故障表现为衔铁噪声大、衔铁吸不上、衔铁不释放等。
故障原因分别为：
1）衔铁噪声大。是因衔铁与铁心的接触面接触不良、短路环损坏和衔铁活动部分被卡死不能完全吸台而造成的。
2）衔铁吸不上。是因线圈引出线的连接处脱落、线圈断线或烧坏以及电源电压太低等弓起的。
3）衔铁不释放。是因触头弹簧压力过小、触头熔焊、机械可动部分被卡阻、铁心端面有油污粘着、反力弹簧损坏和铁心剩磁过大等原因造成的。

第7题：

点火线圈的常见故障有哪些？其产生原因是什么？


正确答案: 点火线圈的常见故障是初级和次级圈短路，断路、搭铁、附加电阻短路、搭铁或烧断；绝缘及盖子损坏等。
点火线圈常因过热而发生上述故障，引起过热的原因是发动机熄火时点火开关接通且触点闭合；发电机调节电压高而使初级电流过大，触点断开间隙过小和发动机长期低速运转等。

第8题：

针对热电阻有一些常见故障，分析其产生原因。


正确答案: a.仪表指示值比实际值低或示值不稳：保护管内有金属屑、灰尘；接线柱间积灰；热电阻间短路。
b.仪表指示无穷大：热电阻断路；引出线断路。
c.仪表指示负值：仪表与热电阻接线有错；热电阻短路。
d.阻值与温度关系有变化：电阻丝受腐蚀变质。

第9题：

曝气池产生泡沫的种类有哪些？其原因是什么？


正确答案:泡沫是活性污泥法处理厂中常见的运行现象。曝气池中产生的泡沫可分为两种：一种是化学泡沫，另一种是生物泡沫。化学泡沫是由污水中的洗涤剂以及一些工业用表面活性物质在曝气的搅拌和吹脱作用下形成的。在活性污泥培养时期，化学泡沫较多，有时在曝气池表面形成高达几米的泡沫山，稍有一点风就吹的满天飞。化学泡沫处理较容易，可以用水冲消泡，也可加消化泡剂。生物泡沫是由称作诺卡氏菌的一类丝状菌形成的，是褐色。这种丝状菌为树枝状丝体，其细胞中脂质的类脂化合物含量可达11%左右，细胞质和细胞壁中都含有大量类脂物质，具有极强的疏水性，密度较小。这类微生物比水的比重小，易漂浮到水面，而且与泡沫有关的微生物大部分呈丝状或枝状，易形成“网”，能捕扫微粒和小汽泡等，并浮到水面，形成泡沫。被丝网包围的气泡，增加了其表面的张力，使气泡不易破碎，泡沫更稳定。另外，无论是微孔曝气还是机械曝气，都会产生气泡，而曝气气泡自然会对水中微小、质轻和具有疏水性的物质产生汽浮作用。所以当水中存在油、脂类物质和含脂微生物时，则易产生表面泡沫现象，即曝气常常是泡沫形成的主要动力。

第10题：

主轴常见故障现象有哪些？可能原因是什么？


正确答案: 故障现象：数控机床主轴运转噪声大、加工精度差、加工件表面粗糙度差。可能原因有：①变频器参数与电动机不匹配，导致电气振荡。
②主轴传动系统轴承损坏。
③主轴轴承润滑脂内混入粉尘和水分。
④主轴内锥孔定位表面有少许碰伤，锥孔与刀柄锥面配合不良，有微量偏心。
⑤前轴承预紧力下降，轴承游隙变大。
⑥主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效，刀具未被完全拉紧，有少许窜动。

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