问答题简述标定打磨磨头步骤

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简述标定打磨磨头步骤

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相似问题和答案

第1题：

简述CEMS如何进行定期标定及标定内容。

正确答案: 定期标定在CEMS系统认定后进行，一般每年进行一次，每次进行24h，标定内容包括零点漂移、量程漂移、相对准确度等，方法同系统认定。

第2题：

物料流经胶体磨磨头时声音时大时小，需要及时处理。

正确答案:错误

第3题：

打虚头策略运用时应注意抓准虚头,打虚头要坚决。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：√

第4题：

简述标定打磨磨头步骤

正确答案: 1、做好防溜，将各磨头调整到99号模式（即零度角度）
2、将磨头激活全部关闭，在电脑上面进入标定模式。
3、使用Q-TERM连接检测到标定系统。
4、用多功能数字仪器（找好水平零点）测量竖直90度，水平0度。（先测量横移，后测量角度）可以通过松、紧锁紧螺母来调整接近开关，在导向轮正好降在轨道上面时，把接近开关与轨道顶部之间距离调整到6.4-7.9mm（1/4-5/16inch）。

第5题：

6001型差压变送器标定点应如何选择？标定步骤是什么？

正确答案: 标定点的选择通常是选零点，刻度的满量程值和中间值三点作标定点。它们对应的输出电流为4mA（或12mA.，12mA（30mA.和20mA（50mA.。若对线性度要求较高应增加满刻度值的25%和75%两标定点。
标定步骤：
1）将粗调零点跨接片放置在适当的位置上；
2）将量程粗调跨接片放置在合适的位置上；
3）连接好变送器和标定设备；
4）加上标定的零点压力，调节细调零点电位器使输出为2±0.004V，注意顺时针调节为输出增加，逆时针调节为输出减小，若通过细调零点电位器达不到2±004V，则应改变零点跨接片的位置，再调整零点电位器；5）加满刻度时的压力，调节细调量程电位器，使输出为10±0004V。若通过细调量程电位器达不到要求，则应适当改变量程跨接片位置后再通过量程电位器调节到要求值；
6）重复4）、5）步使零点和量程输出符合要求；
7）加满刻度1／2的压力，检查其输出应为6000±0.020V，若不符合要求应调节细性度调节使输出符合要求；
8）分别加满量程的0％、25％、50％、75％、100％压力检查其输出应满足要求，若不符合要求应通过细节线性度电位器使输出符合要求。

第6题：

叙述标定管系统的检查步骤。

正确答案: 1.标定前的检查；1）标定管汇及标定管是否放气。2）液压油系统中油箱的油位是否正常。3）流量计算机、标定计算机的参数输入是否完毕，包括标定流量计的代号、原油密度、流量计出厂的流量修正系数和流体名称等。4）现场380V电源是否合上。5）流程是否倒通。6）外接打印机的功能是否正常，打印纸是否够用。
2.标定过程中的检查：
1）经常检查计算机中的参数显示是否正常，特别是瞬时流量值、温度值和压力值，其中温度压力值起补偿作用，尤其是温度值对流量影响较大，须把现场温度变送器的示值与流量计算机上的示值对应起来检查。2）打印出的各标定点的报告是否符合要求，必要时重新标定某点。
3.标定结束后的检查：
1）外输结束后，需及时放气。另外确认一下流量自动控制阀是否完全关闭。2）管中的残油置换出。3）80V电源断电。

第7题：

物料流经胶体磨磨头的声音时大时小，属于异常噪音。

正确答案:错误

第8题：

简述循环水冷却器浮头漏的判断方法（步骤）。

正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵现场观察冷却器的连接法兰和出入口阀门静密封点是否泄漏；
⑶检查冷却器的出入口阀门的开度以及付线阀的关闭情况；
⑷在冷却器水出口处取样检查是否带油；
⑸如果油品出装置压力低于循环水压力，则打开油品冷后的低点放空采油样，检查油品带水情况；
⑹检查时注意放空阀的放空方向，防止介质喷出伤人；
⑺如果检查介质为有毒有害物质，必要时携带好防毒面具进行检查，防止介质伤人；
⑻检查结束后关闭放空阀。

第9题：

简述制作曳引钢丝绳绳头浇注巴氏合金的方法、步骤？

正确答案: 1.先用小型加热器对锥套进行预热，可以是锥孔中的水分蒸发和防止浇注过程中液态的巴氏合金因急剧冷却而凝固（预热温度在40~50℃）；
2.用加热器将巴氏合金加热至400~500℃，清除液体表面的熔渣后，将上述合金溶液慢慢均匀的注入已经预热的锥套中；
3.浇注要一次成型，避免多次浇注，直至浇注满为止。

第10题：

属于改良气压法标定仪器的步骤有（）。

A、量钵容积标定
B、含气量0%的标定
C、标定校正筒的体积
D、含气量1%~10%的标定

正确答案:A,B,D

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