问答题简述百利包灌装机的无菌空气形成的过程。

题目

问答题

简述百利包灌装机的无菌空气形成的过程。

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相似问题和答案

第1题：

简述百利包灌装机的无菌空气形成的过程。

正确答案: 外界空气通过进风电机先经过一级和二级过滤器的初过滤，再经过风加热系统对其加热到42℃，经过3级无菌空气过滤器进行无菌过滤，即可产生无菌空气。

第2题：

简述无菌空气的形成。

正确答案: 外界空气通过进风电机作用，经过一级和二级粗过滤，再经过风加热系统对其加热，再经过第三级精细过滤，形成无菌空气。

第3题：

灌装机的主要功能是创建和维持无菌环境，消毒产品及包材。

正确答案:错误

第4题：

242ml TFA/3型灌装机每小时生产（）包，中亚百利灌装机每小时生产（）包。

正确答案:4500；6000

第5题：

对于日配产品袋奶和常配产品百利包相比较，主要区别在于：（）

A、包装形式不同
B、杀菌方式不同
C、袋奶为商业无菌，百利包产品是绝对无菌
D、产品保质期不同

正确答案:B,D

第6题：

简述无菌实验的启动条件和过程（以一条UHT带1台利乐无菌灌装机为例）

正确答案: 启动条件：在新生产线投入使用前设备在经过大修后需进行无菌系统验证时或无菌管路重新改造进行焊接后.品质保证部门人员认为需要实施无菌试验时。
无菌实验的过程：
第一天：设备、管路经过CIP清洗后，按正常生产程序进行生产，取开机运行正常后连续的2400包，按出包顺序进行取样，并给予编号，保温后进行检测。生产结束后进行CIP清洗。清洗后等待第二天的生产。
第二天：按正常生产程序进行生产，（开机前不要再进行任何内部清洗），取开机运行正常后连续的2400包，按出包顺序进行取样，并给予编号，保温后进行检测。生产结束后进行CIP清洗。清洗后等待下一次生产。
第三天：对设备、管路不做任何内部清洗，设备不生产。第四天：按正常生产程序进行生产，（开机前不要再进行任何内部清洗），取开机运行正常后连续的2400包，按出包顺序进行取样，并给予编号，保温后进行检测。

第7题：

简述DASB-6无菌灌装机的杀菌流程。

正确答案: 高温杀菌程序是全自动的，控制开关在触摸屏上，操作过程如下：
①进入[系统主目录]—[无菌生产操作]—[高温杀菌页面]—[启动]：高温杀菌程序启动。
②进入[设备高温自动杀菌状态]，风门关闭，紫外灯亮，双氧水加热、双氧水泵及双氧水喷雾相关阀门打开；显示双氧水喷雾倒计时。检查喷雾气压是否正常，如喷雾效果差，可调整喷雾器上的流量调节旋钮或喷雾气压。
③喷雾程序结束，双氧水泵及相关阀门关闭；进入保持时间（倒计时）15（或10）分钟，此时，设备无任何动作。
④双氧水保持结束，进入产品管路高温杀菌阶段，双氧水加热关，风门、蒸汽阀、清洗阀、顶罐及A/B机返回阀等打开，A、B风机启动（B风机延时10秒），流量控制阀开到最大位；进料阀无触点开关关闭。高温杀菌温度检测允许。检查蒸汽压力约为0.3～0.4MPa，当温度高于137℃时，30分钟倒计时开始。
⑤高温杀菌结束，蒸汽阀、清洗阀、顶罐及A/B机返回阀、流量阀关闭，流量控制步进电机回到原位；延时10分钟双氧水泵及循环阀开，A、B机封膜加热开。进入自然冷却阶段，时间20分钟。此时，双氧水泵及加热异常、无菌空气加热及风机异常都将导致停机，退出杀菌状态。
⑥冷却结束，打印屏幕灯开，进行几次无菌拉膜；进入无菌生产状态。

第8题：

在百利包无菌灌装机、杭州中亚无菌灌装机生产时，无菌空气如何获得（）。

A、采用高温灼烧
B、采用双氧水杀灭
C、采用无菌过滤网
D、使用高温蒸汽杀灭

正确答案:C

第9题：

简述百利包检包方法及标准

正确答案: 1、所要检测的产品进行观察，应做到包装边缘整齐，无扭曲，无泄漏。
2、靠挤压检查横封顶部和底部密封的紧固性，重要点是角，如果漏，说明产品封合不良。
3、采用60KG压力持续10秒，观察横封、纵封有无漏奶现象。
4、横封良好的封合状态应该是漂亮的锯齿状，横封无折叠。否则被视为横封封合不良。
5、纵封良好的封合状态应该是平整的，不可有明显的电热丝痕迹，否则被视为纵封过热。

第10题：

242mlTFA/3型灌装机每小时生产（）包，中亚百利灌装机每小时生产（）包。

正确答案:4500；6000

简述百利包灌装机的无菌空气形成的过程。

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