简述厢式压滤机启动前的检查

题目

简述厢式压滤机启动前的检查

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相似问题和答案

第1题:

简述APN型压滤机运行中的检查和注意事项。


正确答案: 1、检查油温是否正常,回油的温度50oC,平均温度为45oC。
2、检查管路有无漏油、漏浆、漏风、漏水现象。
3、检查大小油缸运行速度。
4、注意听压滤机和泵的非正常噪音。
5、检查检查移动板运行是否平稳,如发现偏移,查明原因后及时进行修复和调整。
6、检查电动机的电流或功率消耗。
7、检查正常工作温度下的压力。
8、检查标准油压下矿浆压力。
9、检查螺栓、各连接部位有无松动。
10、检查滤布有无破损。

第2题:

简述带式永磁除铁器启动前的检查。


正确答案:(1)除铁器吊挂装置应完好无损,各部件紧固,连接螺栓无松动,焊接处应牢固无断裂现象;
(2)除铁皮带无破损、碰挂现象,胶带松紧合适,无损坏现象;
(3)电动机、减速机完好,油位正常,无漏油现象;
(4)各传动装置应良好,无卡涩现象;
(5)轨道平直,行走轮无严重磨损;
(6)操作箱上的各种表计、开关、指示灯完好,接地线良好。

第3题:

简述给水泵启动前检查内容。


参考答案:1) 开启给水泵进口门;
2) 开启给水泵进口门前放空气门,排尽空气后关闭;
3) 关闭给水泵出口门;
4) 关闭给水泵出口门后放水门;
5) 开启给水泵再循环门;
6) 开启冷却水总门,调整冷却水流量;
7) 检查油杯油位在2/3以上;
8) 检查靠背轮罩壳、表计完好,地脚螺丝、电机接线、无松动现象;

第4题:

简述厢式压滤机的工作原理。


正确答案:在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过滤布,将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼,清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。

第5题:

带式压滤机在开机前应检查现场,尤其注意滤带、传动部分有无硬物卡住。


正确答案:正确

第6题:

污泥在用带式压滤机脱水前必须先经过压榨脱水。


正确答案:错误

第7题:

简述带式压滤机的工艺控制方法。


正确答案: 在带式压滤机实际运行中,应根据进泥泥质的变化,随时调整带式脱水机的工作状态。主要控制的方法包括带速的调节、滤带张力的调节和调理效果的控制三个方面。
(1)带速的控制
滤带的行走速度控制着污泥在每一工作区的脱水时间,对出泥泥饼的含固量、泥饼厚度及泥饼剥离的难易程度都有影响。带速越低,泥饼含固量越高,泥饼越厚,越易从滤带上剥离;反之,带速越高,泥饼含固量越低,泥饼越薄,越不易剥离。因此,从泥饼质量上看,带速越低越好。但带速的高低直接影响到脱水机的处理能力,带速越低,其处理能力越小。带速一般控制在2~5m/min。
(2)滤带张力的控制
一般来说,滤带张力越大,泥饼含固量越高。但当张力太大时,会将污泥在低压区或高压区挤压出滤带,导致跑料,或将污泥压进滤带造成堵塞。一般将张力控制在0.3MPa~0.7MPa,常在0.5MPa。
(3)调理效果的控制
污泥调理效果,直接影响脱水效果。带式压滤脱水机对调理的依赖性更强。如果加药量不足,调理效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,无法挤压。反之,如果加药量太大,不但增大处理成本,更重要的是由于污泥黏性增大,极易造成滤带被堵塞。

第8题:

皮带式给煤机启动前的检查项目有哪些?


本题答案:⑴确认煤仓煤量在1/3以上;⑵关闭给煤机出入口检查门;⑶玻璃观察孔无破损;⑷给煤机皮带无破损、偏离现象;⑸出入口电动门开关灵活、指示正确;⑹出入口密封风风量符合要求;⑺播煤风风量符合要求;⑻床温达到投煤条件;⑼清扫装置良好。

第9题:

简述压机启动前的检查。


正确答案: 各仪表、保护、监控、程控送电且投入准确可靠;空压机、干燥机各控制参数已正确设定;联系电气对空压机、干燥机测绝缘,绝缘合格后动力电源,就地控制面板电源指示灯亮,各故障指示灯无报警;检查空压机、干燥机外壳完整,电机接线及接地线牢固可靠,检查冷却水进、回水门开启,水压、流量正常,储气罐已能投运;检查空压机油气分离器油位在油窥镜中间区域;开启空压机、干燥机手动排污阀排污完毕后关;检查空压机、干燥机在“远控”位置。

第10题:

待厢式压滤机一切检查正常后加压过滤。过滤压力及过滤温度必须在规定的范围之内,若过滤压力过高会造成什么后果?


正确答案:过滤压力过高会引起渗漏和设备损坏,过滤温度过高塑料板框易变形