点检管理的目的是什么?

题目

点检管理的目的是什么?

参考答案和解析
正确答案:通过对设备的检查和诊断,尽早发现不良的部位,判断并排除不良的因素,进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确、合理的设备检修计划,从而做到“防故障于未然”,保持设备性能的高度稳定。
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相似问题和答案

第1题:

点检管理的分类通常按点检目的、点检方法和点检周期进行分类。


正确答案:正确

第2题:

点检工作的优化通常指合理设臵组织结构,按点检业务的客观规律设臵岗位和落实职责分工,目的是合理安排点检管理的五层防线。


正确答案:正确

第3题:

关键设备工艺性能点检的目的是什么?


正确答案:⑴通过设备工艺性能点检,验证工艺条件保证能力;
⑵通过设备工艺性能点检,及时发现并排除设备和仪器故障与缺陷,保证设备处于良好运行状态;
⑶设备工艺性能点检是实现工艺技术参数计算机控制和管理的保证。

第4题:

点检管理七项重点工作是什么?


正确答案: 故障管理、费用管理、备件资材管理、安全管理、设备改进管理、点检帐票管理、点检协调管理。

第5题:

设开箱清点检查的目的是什么?


正确答案: 1)检查设备的零件、部件、附件是否齐全。
2)检查设备有无损坏。
3)清点完毕后,应填写《设备开箱检查记录单》、设备交安装单位保管。

第6题:

备专职点检员的点检业务职责是什么?


正确答案: 主要职责为:
⑴是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者。
⑵在信息系统中对设备及零部件编码、点检标准等基础资料进行维护。
⑶合理安排点检计划,按计划认真进行点检作业。发生设备故障(事故)时要查明情况并及时进行处理,措施得当。
⑷根据点检结果和点检周期合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目的施工管理和过程控制。
⑸做好各类维修实绩在信息系统中的登录工作,确保信息系统中各类数据的完整、及时与准确。
⑹搜集设备状态信息,进行设备劣化倾向管理,定量分析,及时掌握设备的劣化程度。
⑺参与实施设备的精密点检并负责所辖设备的状态受控点工作。
⑻根据信息系统中的记录,进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析,提出修复、预防或改善设备的对策和建议。
⑼根据设备状态及备件、材料的库存情况,编制备件请购(修复)、材料请购等计划。负责责任区域内维修费用的管理工作。

第7题:

水泵系统点检工具、点检线路及点检方法是什么?


正确答案: 工具准备有12寸活扳手、手电、测温仪。
点检路线:操作室→水泵→阀门→管道→冷却塔→电葫芦。
点检方法:目视、耳听、触摸、测量。

第8题:

点检按目的分类可分为()

  • A、解体点检和非解体点检
  • B、趋向点检和劣化点检
  • C、日常点检和精密点检
  • D、巡检和专业点检

正确答案:B

第9题:

进行炉内点检的目的是什么?


正确答案:炉内点检的目的是,掌握炉子的基本状况,为下一步调整操作参数提供依据。

第10题:

设备点检的定义、目的以及点检管理的实质?


正确答案: 定义:设备点检是一种科学的设备管理方法,是利用人的感官和仪表、工具按照“五定”的方法对设备进行检查,找出设备的异状、发现隐患、掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
目的:通过对设备的检查、诊断、分析,以尽早的发现不良部位,判断并排除不良因素,进而确定故障修理的范围、内容,并且编制出精确合理的备件供应计划和设备维修计划,从而保持设备性能高度稳定,提高设备效率。
点检管理的实质:按预先设定的部位,对设备进行检查、测定,了解和掌握设备劣化的程度和发展趋势,提出防范措施并及时加以处理,确保设备性能稳定,延长零部件寿命,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。