合成氨系统闹微量的现象及处理方法?

题目

合成氨系统闹微量的现象及处理方法?

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相似问题和答案

第1题:

简述零漂现象及处理方法。


参考答案:测试系统在正常使用的条件下,系统的输入量不发生任何变化,而系统的输出量在经过一段时间后却发生了改变,这种现象称为漂移,以输出量的变化表示。当输入量为零时,测试系统也会有一定的输出,习惯上称其为零漂。零漂中即含有直流成分,也含有交流成分,环境条件的影响较为突出,特别是湿度和温度的影响,其变化趋势较为缓慢。工程上常在零输入时,对漂移进行观测和度量。测量时,只需将输入端对地短接,再测量其输出,即可得到零漂值,并以此修正测试系统的输出零点,减小零漂对测试精度的影响。

第2题:

试分析水隔离泵控制系统不切换或切换不正常的现象原因及处理方法。
不正常的现象为:
(1)液压平板闸阀不动作;
(2)信号灯长明。
处理方法:
(1)检查继电器是否有动作;
(2)检查液压闸阀或大罐信号装置;
(3)观察液压闸阀是否动作;
(4)观察电磁铁是否动作;
(5)检查液压系统油压;
(6)查明原因及时联系处理。

第3题:

高压开路的现象及处理方法。


答案:现象:运行中二次电压突然升高很多,二次电流突然无指示,有时跳闸,再启动时,二次电压迅速上升,可升至额定值以上,但二次电流为零处理:立即停运,检查高压隔离开关是否在合位,操作开合几次后,重新启动试验,检查高压输出,接线并接触良好,通知检修处理,检查阻尼电阻是否熔断。

第4题:

当遇到合成氨系统所属设备管线发生事故时的处理措施?


正确答案:当遇到本系统所属设备管线发生大量漏气、漏氨、着火、爆炸,使操作人员无法继续操作或可能导致事故蔓延扩大时,需作紧急停车处理,按以下程序进行处理:
(1)紧急关闭补充新鲜气阀门,打开新鲜气放空阀,通知调度室,联系压缩切气。
(2)紧急停下循环机,如使用电炉先停电炉,再停循环机。
(3)关闭冷交、氨分放氨阀,氨冷器加氨阀,废锅加水阀,塔后去提氢放空阀,防止高压气窜入低压区。(4)迅速将发生事故部分与外界隔离,防止事故扩大。
(5)立刻向车间人员汇报,通知临近岗位人员疏散。
(6)处理问题时穿戴好防护用具,注意个人人身安全。

第5题:

系统投料后中压系统压力PV09305突降的现象、原因及处理方法。


正确答案: 现象:
①TI09314、TIC09315、TI09311、TI09317温度下降。
②PV09305压力下降,P105A/B出口压力随之下降,严重时将导致P101A/B的跳车。原因:
①投料后LV09305阀逐渐打开V105中新入液氨温度较低。
②E106、E109、E111冷却水突然增加。
③PV09305阀泄漏。
④回流氨量大幅度增减。
处理:
①适当打开PV09207A或LV09202,提高中压系统压力,调节回流氨量,应缓慢增加或减少。②关小E106、E109、E111出口冷却水阀,关PV09305主副线切断阀。
③适当打开P105A/B副线,开夹套蒸汽加热,液氨汽化而升压。
④维护好P105A/B、P101A/B的正常运行。

第6题:

分析输灰系统MD调压阀故障的现象?原因及处理方法?
现象:
输灰过程中空气母管压力变化范围大;且在各支线停止输灰后,空气母管安全阀动作。
原因:
(1)MD调压阀内部损坏;
(2)MD阀背压值整定太高。
处理:
(1)联系检修进行处理;
(2)对背压值进行重新整定。

第7题:

低压系统压力PRC09403超压的原因、现象及处理方法?


正确答案: 原因:
①高压系统NH3/CO2、H2O/CO2不正常,CO2转化率、汽提效率下降。
②中压系统超压,进入低压系统的NH3、CO2增多。
③L102液位太低,中压分解气窜入低压系统。
④高压系统停车排放时,排放量太大。
⑤E107、E108结晶堵塞。
⑥FIC09401上水阀未开或开度小。
⑦解吸水解负荷过大或解吸水解气中NH3、CO2含量过高,使低压吸收负荷过重。⑧PV09403阀失灵过阀芯脱落。
⑨E108冷却水量小,温度高。
⑩E107、E108前加液阀开度过小。
现象:
①低压系统压力升高。
②TIC09401温度偏低。
③PSV09401跳。
④蒸发系统温度、真空度下降。
处理:
①调节好系统NH3/CO2、H2O/CO2,提高CO2转化率和气体效率。
②调节好中压系统,使之正常稳定。
③调节好了L102液位LIC09301。
④高压系统停车排放时,控制好排放量。
⑤停车处理E107、E108。
⑥调节FIC09401水量,使之与系统负荷对应。
⑦调节好水解解吸系统负荷,使C102出气温度、组分在正常范围。
⑧检查E108冷却水量是否过小、温度是否偏高,做出相应的处理。
⑨若PV09403阀失灵或是阀芯脱落,联系仪表工处理。
⑩适当开大E107、E108前加液量。

第8题:

合成氨原料气为什么必须进行脱硫处理?举例说明脱硫方法的分类及各自优缺点。


参考答案:生产合成氨的原料气一般都含有一定数量的二氧化碳、一氧化碳、硫化物等成分,其中的硫化物主要是硫化氢,其次是有机硫。它们的存在能够使各种催化剂中毒,对合成反应不利,且腐蚀管道设备,必须在进入合成塔之前除去。
根据脱硫剂的物理形态,脱硫方法分为干法脱硫和湿法脱硫。干法脱硫是用固体吸收剂吸收原料气中的硫化物,常用的有氧化锌法、钴-钼加氢法。干法脱硫的优点是既能脱除有机硫,又能脱除无机硫,而且可以把硫脱除到极精细的程度。缺点是脱硫剂不能再生或再生非常困难,且设备庞大,占地多,不适用于脱除大量无机硫。
湿法脱硫是用液体物料作为吸收剂进行脱硫。脱硫剂便于输送,且可以再生并回收富有价值的化工原料硫磺,从而构成连续脱硫的循环系统,适用于脱除大量无机硫。典型的是改良蒽醌二磺酸钠化学吸收法。

第9题:

合成氨系统带铜液时的处理措施?


正确答案:当遇到严重带铜液时,需进行紧急停车处理,处理按以下程序执行:
(1)紧急打开新鲜气放空阀,紧急关闭补充新鲜气阀门,通知调度室。
(2)紧急停下循环机,关闭塔主阀、副阀。
(3)如正使用电炉,紧急停电炉。紧急进行带液后系统处理。

第10题:

正常生产条件下,合成氨系统压力的调节方法?


正确答案:正常生产条件下,可用以下方法调节:
(1)因甲烷气体在系统中不积断累而引起压力升高,要及时排放一定塔后气体,维持系统压力。
(2)氨的合成反应严重恶化,生成的氨大量减少时,系统压力急剧上升,此时需减少补充气量或增大放空气来维持系统压力。
(3)发现塔压力逐渐升高时,要检查工艺条件变化情况,如氨冷温度是否升高,循环量是否减少,气体成份是否失调,要根据情况作相应处理。必要时可按紧急停车处理,切断气源。